Ir al contenido
HNROS Centro de ayuda
Español
Empieza gratis
Contenido1. El flujo general2. Plan de campos en la tarjeta de stock¿De qué fuente viene un valor?3. Parámetros de tarjeta - enchufamiento en gran parte de las medicionesABC/XYZ y el método de sugerencia4. Previsión de demandaRequisitos fiables, firmes y objetivosLa precisión: MAPE5. El programa de producción (MPS)Regla de LotHorizon congelado6. MRP CorridoLos componentes compartidos se cuentan una vezCalculación de nivel por nivel y programación de retrocesoTipos de sugerencias y transferenciasPegado7. Convertir una propuesta en un documento8. Capacidad de recorte de la capa (RCCP)9. Usándolo en un teléfono10. Permisiones11. Preguntas frecuentes

Ayuda › Producción › La planificación (MPS / MRP)

La planificación (MPS / MRP) — De Previsión a Documento, un guía de Scratch

"¿Cuánto venderemos en los próximos meses, qué produciremos en qué semana, qué materiales tenemos que pedir y cuándo, y nuestras máquinas pueden mantenerlo? La planificación (MPS / MRP) La ventana responde a estas cuatro preguntas en una sola cadena: Previsión de demanda → El programa de producción (MPS) → MRP Corrido (Producción, compra y transferencia de propuestas) Documento (requisito de citación, pedido de compra, pedido de trabajo, transferencia de almacenamiento). Capacidad de recorte (RCCP) muestra si el plan se ajusta a las máquinas.Todas las reglas se ejecutan en el servidor; la pantalla sólo muestra el resultado y la razón.

1. El flujo general

  1. Previsión de demanda — Una previsión de la próxima 1-18 meses de los problemas mensuales pasados de cada producto (sección 4).
  2. El programa de producción (MPS) — una red de producto × semana: la cantidad semanal de producción de la previsión, la demanda de pedido y el contrato (sección 5).
  3. MRP Corrido — El plan se explota a través de los BOMs; un requisito neto y una sugerencia de compra / producción / transferencia para cada material (sección 6).
  4. Documento — una sugerencia aprobada se convierte en una solicitud de cita, una orden de compra, una orden de trabajo o un traslado de almacenamiento con un clic (sección) 7).
Tab Lo que hace
Previsión de demanda Selecciona productos y un método, muestra la previsión en un gráfico, lo salva.
El programa de producción (MPS) Product x red semanal; las células planificadas se editan y se establece el horizonte congelado.
MRP Corrido Proyecto o salvo curso; lista de sugerencias, aprobación, conversión, pegamento.
Capacidad de recorte de la capa (RCCP) Semana × carga de máquina / mapa de calor de capacidad, semanas de botella.
Parámetros de tarjeta sugieren el stock de seguridad, el punto de reorden, el tiempo de conducción y ABC/XYZ de las mediciones; escribe las seleccionadas en la tarjeta.

¿Dónde abrirlo? En el grupo de producción del Dock, La planificación (MPS / MRP), En el caso de la producción (APS). Hay sólo una ventana. la cinta en la parte superior muestra el último salvado MRP e) Run (número, número de sugerencias, número convertido en documentos, quien lo ejecutó).Si las tablas de planificación no se instalan en la empresa todavía, la barra dice así: las tablas se crean cuando el servicio Java abre la empresa.

2. Plan de campos en la tarjeta de stock

El formato de la tarjeta de crédito tiene una La planificación (MPS / MRP) Sección (escondida en las tarjetas de gastos, porque las gastos no tienen stock). MPS, MRP, Reportaciones de stock S15/S16 y entrega de promesas leer estos campos Primero.

Campo Significado
Tiempo de producción / producción (días) Días desde la entrega (material comprado) o desde la finalización (elementos producidos).El comienzo de una sugerencia se retoma de la entrega por este mucho.
Estadio de seguridad La cantidad mínima mantenida contra la demanda inesperada y retrasan (unidad de base).El plan trata de no dejar que los stock caen por debajo de ella.
Punto de reorden (Calculado = Calculado) En el marco de la política min-max, se planea una nueva producción / compra cuando la stock cae a este nivel. si está vacío, se utiliza la demanda diaria × tiempo de suministro + stock de seguridad.
Mínimo de pedido / cantidad de producción · Multiplos de orden (lot) Regla de lot: una sugerencia es al menos esta cantidad y se rodea hasta el múltiple (sección 5).
Planificación Política Consumo de la producción (prognos de consumo), Hacer orden, Min-max (Punto de Registro), Previsiones guiadas. Empuesto = tratado como hecho a stock. Cartas con una política entra en el MPS Instalarse automáticamente.
Proyección de método · ABC/XYZ clase El método de predicción de la tarjeta por defecto (empty = elegido automáticamente) y la clase de la S13 El informe (por ejemplo, el AX)

¿De qué fuente viene un valor?

Si un campo de tarjeta es vacío, la planificación cae de vuelta a fuentes antiguas y muestra la fuente en la pantalla (Tarjeta de stock, Definición de planificación empresarial, El valor (S16), Min nivel, Min orden (campo de legacy), Nivel de almacenamiento, Calculado):

vacío y 0 Significa lo mismo: si desciende un campo de número y salva, el campo se vuelve "definido" y la cadena de retroceso arriba se aplica; 0 También se trata como indefinido (un tiempo de lavadura de día cero o el stock de seguridad cero no se puede establecer por separado). Promesa de entrega (ATP) lee el tiempo de liderazgo y el stock de seguridad de la misma cadena; un cambio en la tarjeta o en la definición de planificación de la empresa aparece inmediatamente en la pantalla prometida.

3. Parámetros de tarjeta - enchufamiento en gran parte de las mediciones

En lugar de llenar cientos de tarjetas uno por uno, abre el Parámetros de tarjeta Seleccione el período de medición (6-36 El nivel de servicio (90%-99%), El tipo de producto y el tamaño de la página, y la impresión Recomendaciones de las mediciones (previsión). La previsión hace No escriba en las tarjetas; cada línea muestra "curente → sugerido". Tica los campos que desee y escriba con Aplique campos seleccionados; Sólo los campos de teclado cambian y cada cambio se registra.

Nivel de servicio z
%901,2816
%951,6449
%982,0537
%992,3263

ABC/XYZ y el método de sugerencia

ABC La empresa cuenta con el ingreso de Pareto por el S13 Regla (primera 80% A, hasta el 95% B, el resto C) XYZ El coeficiente de variación del consumo mensual del producto (CV) < 0.5 X y < 1 Y, sobre Z). sugerencia de método: Holt-Winters para productos X con 24 meses de historia o más, suavidad exponencial para X/Y, promedio de movimiento para Z; no hay sugerencias para productos sin problemas en absoluto.

Tipo de Tipo. Con "Sólo tarjetas con parámetros vacíos" marcados, sólo tarjetas que nunca se llenaron aparecen; deja que en el primer ronda para mantener los valores establecidos por mano. Si no hay tarjetas que emitan movimientos en el período seleccionado, la pantalla le pide que prolonga el período o desliza el filtro.

4. Previsión de demanda

Producto de productos (o añadir MPS Productos), La opción que se debe elegir en los próximos meses (1-18) y los meses de la historia (6-120). Previsión (sin ahorro) Sólo calcula Salva la previsión El proyecto de ley se realiza con una nueva previsión y, a partir de entonces, MPS En el gráfico, las barras azules son problemas mensuales pasados, la línea azul es la previsión, la banda azul ligera es ±σ y los puntos naranjos son la demanda de orden + contrato.

La historia de la historia se construye sólo de La demanda independiente: Las cuestiones de factura de ventas y de entrega de notas de ventas. las cuestiones de producción, los problemas de almacenamiento/escrap y los transferencias de almacenamiento no están incluidos; los requisitos de componentes provienen de BOM Explosión en MRP No se han hecho previsiones (o se contarán dos veces).

Método Cómo funciona
La media de movimiento (3 meses) La media de la última 3 meses, una línea plana. para productos irregulares (Z).
Suavizado exponencial Un solo agujero exponencial que pesa más en los últimos meses (α 0.3), Una línea plana.
Holt-Winters (estacional) Tendencia + Tendencia + A 12-la temporada; el mismo cálculo que el S19 de la información, con menos de 24 meses de historia, Holt sin estacionalidad.
Entrada manual Introduce tu propio valor en las células del mes.
Automático (menor error) El método con el más bajo MAPE En el último recinto, en el último 3 Los meses son elegidos.

Requisitos fiables, firmes y objetivos

La precisión: MAPE

Cada tarjeta de producto muestra dos medidas. El error de la prueba (MAPE): El método prevé el último 3 meses como si no los conociera y se compara con los actuales. Precisión de la previsión (MAPE): la última previsión saldada antes del comienzo de un mes se compara con la actual de ese mes; los meses con cero actual se dejan. MAPE, Cuanto más exacta sea la previsión.

5. El programa de producción (MPS)

El MPS El conjunto consta de cartas con una política de planificación más los códigos solicitados; las líneas son productos, las columnas son semanas que comienzan el lunes (horizón) 8-52 las semanas). Mostrar grupo (familia) total suman los productos por parte de su familia.

ROW Calculado
Gran requisito Hacer la orden: fijo + firm. Otras políticas: max(prognos, fijo + firm) — pedidos Consumo La prevision, nada se cuenta dos veces.
Requisitos de orden de trabajo abierto Si el producto es un componente de otro producto, la cantidad de pedidos de trabajo abiertos aún no ha consumido (en la semana de inicio del pedido). se añade a la grosor; no consume la previsión, porque la demanda dependiente no forma parte de la previsión.
Recetas programadas (ordes / compras) El resto de pedidos de trabajo abiertos (por fin de planificación) y pedidos de compra abiertos.
Producción Planificada Si la seguridad de los productos se reduce a la seguridad de los productos (ROP bajo min-max), la producción se planea con la regla de lot. la célula es editable; un valor manual se muestra en azul y se mantiene en la recalculacin.
El balance disponible (PAB) Semana anterior + ingresos programados + ingresos programados − gross. Start = stock libre (estado bloqueado y inusuable se deduce). Un valor negativo es rojo; la primera semana corta se escribe al comienzo de la línea.
Disponible para la promesa (ATP) La misma definición que la promesa de entrega: Inicio = libre stock - stock de seguridad; cada semana se añade sólo Firmado recibos (ordenes de trabajo abiertos, pedidos de compra) y deducciones de demanda fija + firme y el requisito de orden de trabajo abierto; una semana de ATP Es el valor más pequeño de este valor cumulativo desde esa semana en adelante (0 La producción prevista no entra ATP — Un plan que no se ha publicado aún no puede ser prometido a un cliente.

Regla de Lot

El requisito se plantea primero en la Mínimo de pedido / cantidad de producción, Y luego se envuelve hacia el Multiplos orden. Si no se define un múltiplo y la unidad de base no puede ser dividida (pienas, conjuntos, cuadros; unidades continuas como kg, l, m excepto), la sugerencia se rodea hasta un número entero. 37, Min 50, Multiplos 20 → 60.

Horizon congelado

Si el plan para las próximas semanas sigue cambiando, el piso de la tienda se confunde. Horizon Frío (en los meses) y la prensa Frío: Estas semanas son sombradas con ✌ y la recalculacin no las toca.El valor sugerido proviene de los días congelados de la APS El calendario oficial (APS solo un gerente puede salvar el plan de una semana congelada, con Cambiar el horizonte congelado (manager) TICTED →

6. MRP Corrido

Seleccione la fuente de demanda: El programa de producción (MPS) o Lista de Códigos (sólo las órdenes abiertas y las órdenes de trabajo de esos códigos). 7-365 Los días (90). Con un almacenamiento vacío, se calcula toda la empresa. Proyecto de prueba (sin ahorro) Sólo calcula Salva el correr escribe el curso y sus sugerencias — las sugerencias pueden ser aprobadas y convertidas sólo en un curso salvado.

Los componentes compartidos se cuentan una vez

La misma fila puede ser en los BOMs de tres productos diferentes. MRP Primero Total Todos requisitos grossos de cada código (explosión de sugerencias parentescas, pedidos de venta abiertos, demanda componente de pedidos de trabajo abiertos, MPS), y luego los rediseña deducir los stock Una vez. De esta manera, la stock en mano no se muestra como "disponible" a tres productos separadamente. requisito neto = gross − (stock − seguridad + ingresos programados).

Si un MPS El producto también es un componente: La cantidad prevista por MPS Se encuentra en MRP Como a Ofertas, y la demanda dependiente del producto (requisitos de otro producto) BOM, demanda de componentes de pedidos de trabajo abiertos) se netan contra este plan, stock en mano y stock de seguridad En el mismo cálculo. Si el plan o la stock cubre la demanda dependiente, no aparece ninguna segunda sugerencia; una sugerencia adicional se escribe sólo para la parte que todavía falta.

Calculación de nivel por nivel y programación de retroceso

Cada código Código de bajo nivel (El nivel más profundo en el que se muestra en el BOM El árbol) se encuentra; el cálculo se desplaza hacia arriba por este nivel, por lo que un componente nunca se desplaza antes de que todos los requisitos parentescos se sumen. la entrega de una sugerencia es la semana de necesidad; comienzo = entrega - tiempo de entrega. si el comienzo cae antes de hoy, la sugerencia se marca sobrevivir (rojo) y contado bajo "Tendría que haber comenzado" en la barra de resumen. BOM Contiene un loop se desliza con un alerta.

Tipos de sugerencias y transferencias

Un código con un activo BOM Se obtiene a Producción de la palabra, uno sin obtener una Compra sugerencia. cuando se selecciona un almacén (modo de almacén), para el residuo abierto, se verifica primero el almacén libre de los demás almacén normales (almacén - nivel de almacén) y la parte que puede ser cubierta de allí se convierte en un almacén libre. Transferencia de almacenamiento sugerencia. puede filtrar la lista de sugerencias por tipo, estado y texto, líneas de punta y Aprobación / Cancelar y los

Pegado

Clicar en una línea de sugerencias se abre Pegado en la derecha: qué requisitos esta sugerencia cubre (la semana de horario de producción principal, la orden de venta, el horario de entrega del contrato, la orden de trabajo abierto, la sugerencia de producción materna, la replicación de stock de seguridad). sugerencias de los padres se extienden de nuevo a sus propias fuentes, por lo que "por qué compramos esta escuridad" se puede rastrear todo el camino al pedido.

7. Convertir una propuesta en un documento

En una ronda salgada, seleccione líneas del mismo tipo cuyo estado es sugerenciado o aprobado; aparece el botón de ajuste. Con su sesión a la pantalla de destino: se aplica la autorización de la pantalla de destino, la serie de números y el camino de auditoría.En éxito, la sugerencia se convierte en "Convertido en documento" con el número de documento junto a ella; la misma sugerencia no se puede convertir dos veces.

Propuesta Documento de objetivo
Compra (en las líneas de mercado) Convertir a solicitud de citación (RFQ) — Un solo RFQ, CITACIÓN DE LA CITACIÓN 7 días después.
Compra (en las líneas de mercado) Convertir a la compra de la orden — primero se escribe el código de proveedor (necesario); el precio de la unidad proviene del precio de la última compra del producto (el coste de la tarjeta si no hay compra, de lo contrario 0) Se puede corregir en el orden.
Producción Convertir en orden de trabajo — una orden por sugerencia; el inicio y la fecha prevista provienen de la sugerencia.
Traspaso entre almacenes Convertir en transferencia de almacenamiento — fuente y los almacenes de destino provienen de la sugerencia.

Dos personas a la vez: Si dos usuarios converten la misma sugerencia al mismo tiempo, solo uno escribe un documento; el otro recibe "abajo convertido" sin que se crea un documento. Si el documento se apaga (El pedido de trabajo se apaga/cancela, el pedido de compra se apaga, RFQ suprimir/cancelar, transferir cancelar), la sugerencia vinculada vuelve a sugerencias estado por sí mismo y puede ser convertido de nuevo; el número de la orden eliminada no se da a una nueva orden.

8. Capacidad de recorte de la capa (RCCP)

Carga (en los minutos) MPS Planificado × activo BOM tiempo de operación + (si se ticked) las sugerencias de producción del último MRP e) la operación + las operaciones restantes de las órdenes de trabajo abiertas. Capacidad = el APS Calendario de la máquina (cambios, pausas, mantenimiento, horario de desembarco); si el calendario no se puede leer, minutos diarios × 5 Los días de trabajo se asumirán y la pantalla dice así.En el mapa de calor el verde es cómodo, amarillo por encima 85%, El rojo es un sobrecarga de capacidad (en el caso de Botleneck) +N en una célula es el número de cambios adicionales necesarios ((carga − capacidad) ÷ minutos diarios reportados). operaciones subcontratadas y operaciones sin una máquina aparecen en líneas separadas en horas.BOM operaciones) no puede entrar la carga; la pantalla los lista.

Por el A Máquina con capacidad cero (en mantenimiento, inactivo o sin cambios esa semana) no se recomienda ningún cambio adicional; la célula muestra una nota "no funciona esta semana".

9. Usándolo en un teléfono

En una pantalla más pequeña que 7 Inches la ventana se abre en el diseño de la planta + paso con tres pasos (target touch al menos 44 PX :

10. Permisiones

11. Preguntas frecuentes

Esto dice que el MPS El set es vacío. No hay un producto que tenga una política de planificación en su tarjeta de stock.Dale una política a las tarjetas o añade productos a la tabla Previsión de la demanda.

¿Por qué no puedo aceptar una sugerencia? La lista viene de un juicio.Primeira prensa Salva el correr o seleccione un run salvado de la lista de "Rescue run".

Una sugerencia muestra "exagerado" - ¿qué debo hacer? Su inicio ha caído en el pasado: el tiempo de entrega no se ajusta antes de la fecha de necesidad. ordenar inmediatamente o reevaluar la entrega del cliente con Promesa de entrega.

Guías relacionadas: Producción · El calendario de producción (APS) · Tarjeta de Stock · Compra - solicitud de cita · Promesa de entrega · móvil.