Daptar eusi
1. Alur umum2. Kolom perencanaan dina kartu stokTi sumber mana nilai dicandak3. Paraméter kartu — ngeusian massal tina pangukuranABC/XYZ sareng saran métode4. Perkiraan paméntaPaménta tetep, pasti, sareng targetAkurasi: MAPE5. Jadwal induk produksi (MPS)Aturan lotHorizon beku6. Proses MRPStok komponén babarengan diitung sakaliItungan per tingkat sareng panjadwalan mundurJinis saran sareng transferRanté sumber (pegging)7. Ngarobah saran jadi dokumén8. Kapasitas kasar (RCCP)9. Nganggo dina telepon10. Idin11. Patarosan anu sering ditaroskeunBantosan › Produksi › Perencanaan (MPS / MRP)
Perencanaan (MPS / MRP) — Ti Perkiraan ka Dokumén, Panduan ti Nol
"Sabaraha anu bakal kajual sababaraha bulan ka hareup, naon anu diproduksi dina minggu mana, bahan naon anu kudu dipesen sareng iraha, sareng naha mesin urang sanggup?" Jandéla Perencanaan (MPS / MRP) ngajawab opat patarosan ieu dina hiji ranté: perkiraan paménta → jadwal induk produksi (MPS) → proses MRP (saran pameseran, produksi, sareng transfer) → dokumén (paménta panawaran, pesenan pameseran, paréntah produksi, transfer gudang). Di gigireunana, kapasitas kasar (RCCP) némbongkeun naha rencana muat dina mesin. Sadaya aturan jalan di server; layar ngan némbongkeun hasil sareng alesanana.
1. Alur umum
- Perkiraan paménta — perkiraan 1-18 bulan ka hareup tina kaluaran bulanan baheula unggal produk (bagian 4).
- Jadwal induk produksi (MPS) — kisi produk × minggu: jumlah produksi mingguan tina perkiraan, pesenan, sareng paménta kontrak (bagian 5).
- Proses MRP — rencana diuraikeun ngaliwatan BOM; kabutuh bersih sareng saran pameseran / produksi / transfer pikeun unggal bahan (bagian 6).
- Dokumén — saran anu disatujuan jadi paménta panawaran, pesenan pameseran, paréntah produksi, atawa transfer gudang ku sakali klik (bagian 7).
| Tab | Fungsina |
|---|---|
| Perkiraan paménta | Milih produk sareng métode, némbongkeun perkiraan dina grafik, nyimpenna. |
| Jadwal induk produksi (MPS) | Kisi produk × minggu; sél rencana diédit sareng horizon beku diatur. |
| Proses MRP | Uji coba atawa proses anu disimpen; daptar saran, persetujuan, robahan, ranté sumber. |
| Kapasitas kasar (RCCP) | Peta panas beban / kapasitas minggu × mesin, minggu bottleneck. |
| Paraméter kartu | Nyarankeun stok pangaman, titik pesenan deui, waktu pangadaan, sareng ABC/XYZ tina pangukuran; nyerat anu dipilih kana kartu. |
Mukana ti mana. Dina grup Produksi di dock, Perencanaan (MPS / MRP), sanggeus Jadwal Produksi (APS). Jandélana ngan hiji. Strip di luhur némbongkeun proses MRP pamungkas anu disimpen (nomer, jumlah saran, jumlah anu dirobah jadi dokumén, saha anu ngajalankeunana). Upami tabél perencanaan teu acan dipasang di perusahaan, strip nyebutkeunana: tabél dijieun nalika layanan Java muka perusahaan.
2. Kolom perencanaan dina kartu stok
Formulir édit kartu stok gaduh bagian Perencanaan (MPS / MRP) (disumputkeun dina kartu biaya, sabab biaya henteu nyimpen stok). MPS, MRP, laporan stok S15/S16, sareng Jangji Kirim maca kolom ieu heula.
| Kolom | Hartina |
|---|---|
| Waktu pangadaan / produksi (poé) | Poé ti pesenan dugi ka kiriman (bahan anu dipeser) atawa ti paréntah dugi ka réngsé (barang anu diproduksi). Mimiti saran dimundurkeun sakitu ti tanggal kirim. |
| Stok pangaman | Jumlah minimum anu disimpen pikeun paménta anu teu disangka sareng kalambatan (satuan dasar). Rencana narékahan supaya stok henteu turun di handapeunana. |
| Titik pesenan deui (kosong = itung) | Dina kawijakan min-max, produksi / pameseran anyar direncanakeun nalika stok turun ka tingkat ieu. Upami kosong, dianggo paménta sapoé × waktu pangadaan + stok pangaman. |
| Kuantitas pesenan / produksi minimum · Kelipatan pesenan (lot) | Aturan lot: saran sahenteuna sakieu sareng dibuleudkeun ka luhur kana kelipatanana (bagian 5). |
| Kawijakan perencanaan | Produksi pikeun stok (konsumsi perkiraan), Produksi dumasar pesenan, Min-max (titik pesenan deui), Dumasar perkiraan. Kosong = dianggap produksi pikeun stok. Kartu anu kawijakanana dieusian otomatis asup kana set MPS. |
| Métode perkiraan · Kelas ABC/XYZ | Métode perkiraan bawaan kartu (kosong = dipilih otomatis) sareng kelas tina laporan S13 (conto AX). |
Ti sumber mana nilai dicandak
Upami kolom kartu kosong, perencanaan ngalih ka sumber heubeul sareng nyerat sumberna dina layar (kartu stok, Définisi perencanaan korporat, diukur (S16), tingkat min, pesenan min (kolom heubeul), tingkat gudang, diitung):
- Waktu pangadaan: kartu → définisi rencana pasokan di Tulang Tonggong Korporat → pangukuran S16 (panarimaan pameseran patali pesenan 365 poé panungtung) → euweuh.
- Stok pangaman: kartu → tingkat min kartu → 0; upami gudang dipilih, tingkat min gudang éta didahulukeun.
- Kelipatan pesenan: kartu → kolom heubeul "pesenan min" → 0. Kawijakan: kartu → produksi pikeun stok.
Kosong sareng 0 hartosna sami: upami kolom angka dihapus teras disimpen, kolom jadi "teu ditangtukeun" sareng ranté cadangan di luhur lumaku; ngetik 0 ogé dianggap teu ditangtukeun (waktu pangadaan nol poé atawa stok pangaman nol teu tiasa ditetepkeun nyalira). Jangji Kirim (ATP) maca waktu pangadaan sareng stok pangaman tina ranté anu sami; parobahan dina kartu atawa dina définisi perencanaan korporat langsung katingali dina layar jangji.
3. Paraméter kartu — ngeusian massal tina pangukuran
Tibatan ngeusian ratusan kartu hiji-hiji, buka tab Paraméter kartu, pilih periode pangukuran (6-36 bulan), tingkat layanan (90%-99%), jinis produk, sareng ukuran kaca, teras pencét Sarankeun tina pangukuran (pratinjau). Pratinjau henteu nyerat kana kartu; unggal baris némbongkeun "ayeuna → disarankeun". Céntang kolom anu dipikahoyong sareng serat ku Larapkeun kolom anu dipilih; ngan kolom anu dicéntang anu robih sareng unggal robahan dicatet.
- Waktu pangadaan = pangukuran S16 (pikeun hiji kode angkana sami sareng laporan S16).
- Paménta sapoé = jumlah kaluar dina periode ÷ jumlah poé. σ = simpangan kasalahan bulanan perkiraan Holt-Winters S19 (euweuh pikeun runtuyan kirang ti 4 bulan).
- Stok pangaman = z × σ × √(waktu pangadaan / 30).
- Titik pesenan deui (ROP) = paménta sapoé × waktu pangadaan + stok pangaman.
| Tingkat layanan | z |
|---|---|
| %90 | 1,2816 |
| %95 | 1,6449 |
| %98 | 2,0537 |
| %99 | 2,3263 |
ABC/XYZ sareng saran métode
ABC nyaéta Pareto omzet sakumna perusahaan kalayan aturan S13 (80% kahiji A, dugi ka 95% B, sésana C); XYZ nyaéta koefisién variasi konsumsi bulanan produk (CV < 0,5 X, < 1 Y, di luhurna Z). Saran métode: Holt-Winters pikeun produk X anu riwayatna 24 bulan atawa leuwih, pemulusan éksponénsial pikeun X/Y, rata-rata gerak pikeun Z; euweuh saran pikeun produk anu teu pernah kaluar.
Tip. Upami "Ngan kartu anu paraméterna kosong" dicéntang, ngan kartu anu teu acan kungsi dieusian anu muncul; antepkeun aktip dina puteran kahiji supados nilai anu diatur manual tetep kajaga. Upami teu aya kartu anu gaduh mutasi kaluar dina periode anu dipilih, layar naroskeun anjeun manjangkeun periode atawa ngalonggarkeun saringan.
4. Perkiraan paménta
Tambihkeun produk (atawa Tambihkeun produk MPS), pilih métode, jumlah bulan ka hareup (1-18), sareng jumlah bulan riwayat (6-120). Jieun perkiraan (tanpa nyimpen) ngan ngitung; Simpen perkiraan nyerat proses perkiraan anyar sareng ti harita MPS ngagunakeun perkiraan anu disimpen. Dina grafik, batang kulawu nyaéta kaluaran bulanan baheula, garis biru perkiraan, pita biru ngora ±σ, sareng titik oranyeu paménta pesenan + kontrak.
Riwayat perkiraan ngan diwangun tina paménta mandiri: kaluaran faktur penjualan sareng surat jalan penjualan. Pamakéan ka produksi, kaluaran gudang/afkir, sareng transfer gudang henteu kalebet; kabutuh komponén asalna tina uraian BOM dina MRP sareng henteu diperkirakeun (upami henteu, bakal diitung dua kali).
| Métode | Cara kerjana |
|---|---|
| Rata-rata gerak (3 bulan) | Rata-rata 3 bulan panungtung, garis datar. Pikeun produk anu teu teratur (Z). |
| Pemulusan éksponénsial | Pemulusan éksponénsial tunggal anu masihan beurat leuwih kana bulan panganyarna (α 0,3), garis datar. |
| Holt-Winters (musiman) | Tingkat + tren + usum 12 bulan; itungan anu sami sareng laporan S19. Riwayat kirang ti 24 bulan ngagunakeun Holt tanpa usum. |
| Input manual | Anjeun nyerat nilai nyalira dina sél bulan. |
| Otomatis (kasalahan panghandapna) | Dipilih métode anu MAPE-na panghandapna dina uji balik 3 bulan panungtung. |
Paménta tetep, pasti, sareng target
- Paménta tetep = sésa pesenan penjualan anu kabuka, numutkeun tanggal kirim (tanggal kapungkur asup ka minggu ieu).
- Paménta pasti = jadwal kiriman kontrak kerangka anu teu acan dipanggil.
- Target = bagian produk tina target penjualan CRM (pangsa omzet 12 bulan panungtung ÷ harga satuan rata-rata). Perkiraan diskalakeun kana tingkat ieu ngan upami Skalakeun kana target penjualan CRM dicéntang; upami target teu acan ditetepkeun layar némbongkeun peringatan.
Akurasi: MAPE
Unggal kartu produk némbongkeun dua ukuran. Kasalahan uji balik (MAPE): métode ngira-ngira 3 bulan panungtung saolah-olah teu terang lajeng dibandingkeun sareng réalisasi. Akurasi perkiraan anu disimpen (MAPE): perkiraan pamungkas anu disimpen saméméh awal bulan dibandingkeun sareng réalisasi bulan éta; bulan anu réalisasina nol henteu diitung. Beuki leutik MAPE, beuki akurat perkiraanana.
5. Jadwal induk produksi (MPS)
Set MPS diwangun ku kartu anu kawijakan perencanaanana dieusian ditambah kode anu dipénta; baris nyaéta produk, kolom nyaéta minggu anu dimimitian dinten Senén (horizon 8-52 minggu). Témbongkeun total kulawarga (grup) ngajumlahkeun produk numutkeun kulawarga grupna.
| Baris | Itungan |
|---|---|
| Kabutuh bruto | Produksi dumasar pesenan: tetep + pasti. Kawijakan séjén: max(perkiraan, tetep + pasti) — pesenan ngonsumsi perkiraan, henteu diitung dua kali. |
| Kabutuhan paréntah gawé kabuka | Upami produk janten komponén produk séjén, jumlah anu can dianggo ku paréntah gawé kabuka (dina minggu mimiti paréntah). Ditambihkeun kana bruto; henteu ngonsumsi perkiraan, sabab paménta gumantung sanés bagian tina perkiraan. |
| Panarimaan terjadwal (paréntah / pameseran) | Sésa paréntah produksi anu kabuka (numutkeun rencana réngsé) sareng pesenan pameseran anu kabuka. |
| Produksi direncanakeun | Upami stok bakal turun di handapeun stok pangaman (ROP dina min-max), produksi direncanakeun kalayan aturan lot. Sél tiasa diédit; nilai manual katingali biru sareng dipertahankeun nalika diitung deui. |
| Proyéksi saldo sadia (PAB) | Minggu saméméhna + panarimaan terjadwal + rencana − bruto. Awal = stok bébas (stok diblokir sareng teu kapaké dikirangan). Nilai négatif beureum; minggu kakirangan kahiji diserat di awal baris. |
| Sadia pikeun dijangjikeun (ATP) | Définisi sami sareng Jangji Kirim: awal = stok bébas − stok pangaman; unggal minggu ngan ditambihan panarimaan pasti (paréntah gawé kabuka, pesenan pameseran) sareng dikurangan paménta tetep + pasti sareng kabutuhan paréntah gawé kabuka; ATP hiji minggu nyaéta nilai kumulatif pangleutikna ti minggu éta ka hareup (0 upami négatif). Produksi anu direncanakeun henteu asup ATP — rencana anu can dileupaskeun teu tiasa dijangjikeun ka palanggan. |
Aturan lot
Kabutuh mimiti diangkat kana kuantitas pesenan / produksi minimum, teras dibuleudkeun ka luhur kana kelipatan pesenan. Upami kelipatan teu ditangtukeun sareng satuan dasar teu tiasa dibagi (siki, sét, kotak; iwal satuan kontinyu sapertos kg, l, m), saran dibuleudkeun kana wilangan buleud. Conto: kabutuh 37, min 50, kelipatan 20 → 60.
Horizon beku
Upami rencana minggu-minggu pangdeukeutna sering robih, lantai produksi bingung. Serat jumlah minggu (atawa tanggal) dina Horizon beku (minggu) teras pencét Bekukeun: minggu-minggu éta dikelirkeun ❄ sareng itungan deui henteu nyabak aranjeunna. Nilai anu disarankeun asalna tina poé beku jadwal resmi APS ("Horizon beku APS" dina strip). Rencana minggu beku ngan tiasa disimpen ku manajer, kalayan kotak Robah horizon beku (manajer) dicéntang.
6. Proses MRP
Pilih sumber paménta: Jadwal induk produksi (MPS) atawa Daptar kode (ngan pesenan kabuka sareng paréntah damel kode éta). Horizon 7-365 poé (90). Upami gudang kosong, diitung pikeun sakumna perusahaan. Uji coba (tanpa nyimpen) ngan ngitung; Simpen proses nyerat proses sareng saranna — saran ngan tiasa disatujuan sareng dirobah dina proses anu disimpen.
Stok komponén babarengan diitung sakali
Sekrup anu sami tiasa aya dina BOM tilu produk anu béda. MRP mimiti ngajumlahkeun sadaya kabutuh bruto unggal kode (uraian saran induk, pesenan penjualan kabuka, paménta komponén paréntah damel kabuka, MPS), teras ngabersihkeun ku ngirangan stok sakali. Ku kitu stok anu aya henteu ditémbongkeun "sadia" pikeun tilu produk sacara misah. Kabutuh bersih = bruto − (stok − pangaman + panarimaan terjadwal).
Upami produk MPS ogé janten komponén: jumlah anu direncanakeun MPS nangtung dina MRP salaku pasokan, sareng paménta gumantung produk éta (kabutuh tina BOM produk séjén, paménta komponén paréntah gawé kabuka) dibersihkeun ngalawan rencana ieu, stok anu aya, sareng stok pangaman dina itungan anu sami. Upami rencana atawa stok nutupan paménta gumantung, saran kadua henteu muncul; saran tambahan ngan diserat pikeun bagian anu masih kirang.
Itungan per tingkat sareng panjadwalan mundur
Kode tingkat panghandapna unggal kode (tingkat pangjerona dimana kode muncul dina tangkal BOM) dipilarian; itungan jalan ti luhur ka handap numutkeun tingkat ieu, ku kitu komponén henteu pernah dibersihkeun saméméh sadaya kabutuh induk dijumlahkeun. Tanggal kirim saran nyaéta minggu kabutuh; mimiti = kirim − waktu pangadaan. Upami mimitina tumiba saméméh dinten ieu, saran ditandaan telat (beureum) sareng diitung dina "Kuduna tos dimimitian" dina strip ringkesan. Kode anu BOM-na aya puteran diliwat kalayan peringatan.
Jinis saran sareng transfer
Kode anu gaduh BOM aktip nampi saran Produksi, anu henteu gaduh nampi saran Pameseran. Upami gudang dipilih (mode gudang), pikeun sésa anu kabuka dipariksa heula stok bébas gudang normal séjén (stok − tingkat min gudang) sareng bagian anu tiasa dicumponan ti dinya jadi saran Transfer gudang. Daptar saran tiasa disaring numutkeun jinis, status, sareng téks; céntang baris teras Satujuan / Batalkeun.
Ranté sumber (pegging)
Ngaklik baris saran muka Ranté sumber di katuhu: kabutuh naon waé anu dicumponan ku saran ieu (minggu jadwal induk produksi, pesenan penjualan, jadwal kiriman kontrak, paréntah damel kabuka, saran produksi induk, nyumponan stok pangaman). Saran induk dibuka dugi ka sumberna sorangan, ku kitu patarosan "naha sekrup ieu dipeser" tiasa dilacak dugi ka pesenan.
7. Ngarobah saran jadi dokumén
Dina proses anu disimpen, pilih baris sajinis anu statusna saran atawa disatujuan; tombol anu cocog muncul. Dokumén dikirim ku sési anjeun ka endpoint layar tujuan: idin, séri nomer, sareng jejak audit layar tujuan lumaku. Upami hasil, saran jadi "Dirobah jadi dokumén" kalayan nomer dokumén di gigireunana; saran anu sami teu tiasa dirobah dua kali.
| Saran | Dokumén tujuan |
|---|---|
| Pameseran (sababaraha baris) | Robah jadi paménta panawaran (RFQ) — hiji RFQ, wates panawaran 7 poé saterusna. |
| Pameseran (sababaraha baris) | Robah jadi pesenan pameseran — serat heula kode supplier (wajib); harga satuan asalna tina harga beuli pamungkas produk (biaya kartu upami can aya pameseran, sanés éta 0) sareng tiasa dilereskeun dina pesenan. |
| Produksi | Robah jadi paréntah produksi — hiji paréntah per saran; rencana mimiti sareng tenggat asalna tina saran. |
| Transfer gudang | Robah jadi transfer gudang — gudang asal sareng tujuan asalna tina saran. |
Dua jalma sakaligus: upami dua pangguna ngarobah saran anu sami dina waktos anu sami, ngan hiji anu nyerat dokumén; anu séjén nampi peringatan "parantos dirobah" tanpa dokumén dijieun. Upami dokumén dihapus (hapus/batal paréntah produksi, hapus pesenan pameseran, hapus/batal RFQ, batal transfer), saran anu patali otomatis balik deui ka status saran sareng tiasa dirobah deui; nomer paréntah anu dihapus henteu dipasihkeun ka paréntah anyar.
8. Kapasitas kasar (RCCP)
Beban (menit) = rencana MPS × waktu operasi BOM aktip + (upami dicéntang) saran produksi proses MRP pamungkas + sésa operasi paréntah damel kabuka. Kapasitas = kalénder mesin APS (shift, reureuh, perawatan, eureun); upami kalénder teu kabaca, dianggap menit sapoé × 5 poé kerja sareng layar nyebutkeunana. Dina peta panas héjo lega, konéng di luhur 85%, beureum kaleuwihan kapasitas (bottleneck); +n dina sél nyaéta jumlah shift tambahan anu diperyogikeun (⌈(beban − kapasitas) ÷ menit sapoé⌉). Operasi makloon sareng operasi tanpa mesin katingali dina baris misah dina jam. Produk tanpa routing (operasi BOM) teu tiasa asup kana beban; layar ngadaptarkeunana.
Pikeun mesin kalayan kapasitas 0 (keur diurus, teu aktip, atawa tanpa shift minggu éta) shift tambahan henteu disarankeun; sél némbongkeun catetan "teu jalan minggu ieu". Pindahkeun beban ka mesin séjén atawa lereskeun kalénder mesin.
9. Nganggo dina telepon
Dina layar di handapeun 7 inci jandéla dibuka dina tata letak Kebon + Léngkah kalayan tilu léngkah (target keuna sahenteuna 44 px):
- Saran — kartu saran tina proses pamungkas anu disimpen (Nu ngantosan / Sadayana); satujuan, buka paréntah produksi atawa RFQ, atawa batalkeun ku sakali toél.
- Kapasitas — minggu bottleneck 4 minggu ka hareup, shift tambahan anu diperyogikeun, sareng utilisasi per mesin.
- Proses — 3 léngkah: sabaraha poé ka hareup direncanakeun → uji coba (henteu nyerat) → tingali hasil teras simpen.
10. Idin
- Maca (ngitung perkiraan, ningali MPS sareng RCCP, uji coba): administrator, modul produksi, atawa idin perencanaan produksi.
- Nyerat (nyimpen perkiraan, nyimpen sareng ngabekukeun MPS, nyimpen proses, nyatujuan / ngabatalkeun / ngarobah saran): administrator atawa idin perencanaan produksi; pamaké ngan-maca teu tiasa nyerat.
- Ngalarapkeun paraméter kartu sacara massal: administrator, atawa idin stok sareng perencanaan produksi sakaligus.
- Robahan: ogé meryogikeun idin layar tujuan nyalira (pameseran, pesenan, produksi, gudang).
11. Patarosan anu sering ditaroskeun
Aya béja set MPS kosong. Teu aya produk anu kawijakan perencanaanana dipilih dina kartu stok. Pasihan kawijakan kana kartu atawa tambihkeun produk tina tab Perkiraan paménta.
Naha abdi teu tiasa nyatujuan saran? Daptar asalna tina uji coba. Pencét heula Simpen proses atawa pilih proses tina daptar "Proses anu disimpen".
Saran katingali "telat", kedah kumaha? Mimitina parantos kaliwat: waktu pangadaan teu cekap saméméh tanggal kabutuh. Geura pesen atawa nilai deui kiriman palanggan ku Jangji Kirim.
Panduan patali: Produksi · Jadwal Produksi (APS) · Kartu Stok · Pameseran — paménta panawaran · Jangji Kirim · Sélulér.