Bantuan › Produksi

Modul Produksi — Panduan dari Nol

Panduan ini ditulis agar orang yang belum pernah memakai ERP pun bisa membacanya dan menjalankan produksi sendiri. Bacalah berurutan: pertama kita bangun logikanya, lalu kita kenali layarnya, dan terakhir kita jalankan satu pekerjaan produksi nyata dari awal sampai akhir.

1. Sebenarnya modul ini melakukan apa?

Bayangkan sebuah dapur. Anda punya tepung, telur, dan susu (ini bahan baku). Ada sebuah resep: "untuk 1 kue perlu 500 g tepung dan 3 telur" (ini resep/BOM). Pelanggan berkata "saya butuh 10 kue" (ini permintaan produksi). Kepala koki menempel nota di dapur: "hari ini kita buat 10 kue" (ini perintah kerja). Sore hari keluar 10 kue dan tepung berkurang 5 kg (inilah konfirmasi produksi).

Seluruh modul produksi hanya terdiri dari lima hal ini. Sambil mencatatnya, sistem menjawab tiga pertanyaan secara otomatis: (1) Barang gudang mana yang berkurang dan berapa banyak? (2) Berapa biaya per unit barang yang saya produksi? (3) Batch ini dibuat dari lot bahan baku yang mana, di mesin mana, dan oleh siapa? Pabrik yang mencoba menjawab ketiganya secara manual akan tenggelam dalam Excel; justru itulah alasan sistem ini ada.

2. Enam konsep yang wajib Anda kuasai

Segala sesuatu dalam program ini dibangun di atas enam kata berikut. Jangan dihafal — pahami logikanya:

2.1 Jargon ERP ↔ bahasa sehari-hari

Anda akan mendengar istilah-istilah ini dari program lain atau dari konsultan. Berikut padanannya:

3. Mari mengenal layarnya

Jendela Produksi memiliki sembilan tab standar: Resep, Permintaan, Perencanaan, Program, Perintah Kerja, Mesin, Cetakan, Personel, dan Laporan. Pengguna berizin mutu juga melihat SPC, Ruang Bersih, dan Lingkungan, sehingga jumlahnya dua belas. Jangan panik: dalam pekerjaan harian yang benar-benar Anda pakai hanya tiga (Permintaan, Perencanaan, Perintah Kerja). Sisanya untuk pengaturan, pekerjaan khusus mutu/lingkungan, atau laporan.

📷 Tampilan program 🗺 Fungsi setiap kolom

Gambar 2 — Tangkapan layar asli di atas dan skema tugas tab di bawahnya; daftar tab lengkap dan terbaru ada pada paragraf pertama bagian ini.

4. Contoh yang kita pakai sepanjang panduan ini

Mari kita buat konkret: kita akan memproduksi kursi kayu. Contoh ini bertingkat tiga, karena begitulah kebanyakan pabrik nyata bekerja — mula-mula komponen dibuat, lalu produk dirakit dari komponen itu.

5. Jalankan produksi pertama Anda (langkah demi langkah)

Kerjakan tujuh langkah berikut secara berurutan. Periksa hasilnya di akhir setiap langkah.

1. Siapkan kartu stok dan tentukan jenis barangnya

   Anda bekerja di jendela Stok, bukan di Produksi. Barang yang akan diproduksi beserta seluruh komponennya harus punya kartu stok. Pada setiap kartu, isilah kolom Jenis barang (Ürün tipi):

   Kartu	Jenis barang	Alasan
   SNDLY-01	barang jadi	Diproduksi lalu dijual ke pelanggan
   ISKLT-01	barang setengah jadi 1	Diproduksi, lalu dipakai pada kursi
   AHSP-40, VIDA-05, TUTKAL-1, MINDR-01	bahan baku	Dibeli
   TALAS-01	sisa produksi	Limbah dari produksi (opsional, tetapi disarankan)

   ⚠ Jika jenis barang dibiarkan kosong

   Sistem tetap berjalan, tetapi layar perencanaan tidak tahu "ini bahan baku atau barang setengah jadi"; penguraian bertingkat bisa memberi hasil yang salah. Hanya butuh dua menit — isilah.

2. Tulis resepnya (langkah paling penting)

   Produksi → Resep (Reçeteler) → Baru (Yeni). Resep terdiri dari empat bagian. Pada peta di bawah ini Anda dapat melihat fungsi setiap kolomnya:

   📷 Tampilan program 🗺 Fungsi setiap kolom

   Gambar 4 — Empat bagian formulir resep

   Apa arti persentase susut?

   Jika Anda berkata "butuh 12 sekrup, tetapi 5% jatuh atau rusak", isilah susut 5%; sistem akan merencanakan 12,6 sekrup, bukan 12. Susut adalah cara memasukkan kehilangan yang nyata ke dalam rencana. Bila ragu, biarkan 0; setelah beberapa kali produksi Anda akan melihat angka sebenarnya dan memperbaruinya.

   💡 Kerjakan hal yang sama dua kali

   Contoh kita membutuhkan dua resep: pertama ISKLT-01 (rangka: kayu + lem), lalu SNDLY-01 (kursi: rangka + bantalan + sekrup). Tulis tingkat bawah lebih dahulu — untuk memilih rangka sebagai komponen pada resep atas, cukup kartunya saja yang ada; tetapi bila rangka juga punya resep, rantai perencanaan akan terbentuk sendiri.

3. Masukkan permintaan produksi (opsional tetapi berguna)

   Produksi → Permintaan (İstekler) → Baru (Yeni). Di sini Anda mencatat "siapa meminta apa, berapa banyak, sampai kapan". Jika ada pesanan pelanggan, tulis juga nomor pesanannya — sehingga pertanyaan "produksi ini untuk pesanan yang mana" selalu ada jawabannya.

   Kolom	Contoh	Keterangan
   Kode barang	SNDLY-01	Apa yang akan diproduksi
   Jumlah	10	Berapa unit
   Tanggal jatuh tempo	2026-08-20	Bila terlewat, muncul lencana merah "TERLAMBAT" pada daftar
   Pelanggan / no. pesanan	ABC LTD / 12345	Untuk ketertelusuran
   Status	talep → onaylı	Permintaan yang belum disetujui diabaikan oleh perencanaan

   Pekerjaan mendesak? Lewati permintaan dan langsung mulai dari langkah 5 (perintah kerja). Permintaan ada untuk mengumpulkan banyak kebutuhan agar bisa direncanakan sekaligus.

4. Rencanakan: "apakah bahan saya cukup?"

   Produksi → Perencanaan (Planlama). Ketik kode barang dan jumlahnya, lalu tekan Uraikan (Patlat). Sistem membuka resep sampai ke tingkat paling bawah dan menghitung "apakah saya punya" untuk setiap baris.

   📷 Tampilan program 🗺 Fungsi setiap kolom

   Gambar 5 — Hasil penguraian dan cara membacanya

   Dari layar ini muncul dua tombol:

   • Buat rantai perintah — dengan satu klik membuka sub-perintah kerja untuk barang setengah jadi yang kurang beserta perintah utamanya, lalu menghubungkannya (rangka dulu, baru kursi).
   • MRP — kebutuhan pembelian — menyajikan kekurangan bahan baku dalam bentuk daftar; bagian pembelian bekerja dengan daftar ini.
   💡 Panel dampak kapasitas

   Bersamaan dengan penguraian, di sebelah kanan muncul ringkasan "seberapa penuh mesin bila pekerjaan ini kita ambil". Di sinilah jawaban atas pertanyaan "haruskah kita menerima pesanan tambahan?": terlihat menit antrean per mesin dan berapa hari pekerjaan yang menumpuk.

5. Buka perintah kerjanya

   Produksi → Perintah Kerja (İş Emirleri) → Baru (Yeni) (atau "Buat rantai perintah" dari layar perencanaan). Pada perintah kerja Anda menentukan: barang, jumlah, gudang asal (bahan diambil dari mana), gudang tujuan (barang jadi masuk ke mana), rencana mulai, dan tanggal jatuh tempo.

   Perintah kerja yang baru dibuka berstatus Terbuka. Untuk menyerahkannya ke lantai produksi, gunakan tombol Traveler / cetak perintah kerja pada detail perintah: keluar satu lembar siap cetak berisi daftar operasi, nomor revisi, dan kotak tanda tangan.

   ℹ Saat perintah dibuka, resep "dibekukan"

   Pada saat perintah dibuka, keadaan resep hari itu disalin ke dalam perintah tersebut. Meskipun besok resepnya Anda ubah, perintah ini tetap diproduksi dengan formula lama — pekerjaan di lantai produksi tidak berubah tanpa sepengetahuan operator. Formula baru berarti perintah kerja baru.

6. Konfirmasikan produksinya (di sinilah stok berubah)

   Pekerjaan selesai. Perintah Kerja → pilih perintahnya → Konfirmasi (Teyit). Sekilas formulir konfirmasi tampak padat, tetapi logikanya sederhana: berapa yang keluar, apa yang terpakai, siapa yang mengerjakan.

   📷 Tampilan program 🗺 Fungsi setiap kolom

   Gambar 6 — Formulir konfirmasi dan akibat yang ditimbulkannya

   Pemakaian nyata: resep "mengusulkan", Anda yang memutuskan

   Formulir konfirmasi mengisi daftar komponen dari resep, tetapi setiap baris dapat Anda ubah. Bila resep menyebut 15 m kayu sedangkan yang benar-benar terpakai 16,2 m, tulislah 16,2. Angka nyata itulah yang keluar dari stok, dan biaya dihitung dari angka nyata. Kebiasaan inilah yang paling menentukan agar stok di sistem tidak berubah menjadi angka khayalan.

7. Periksa hasilnya

   Setelah konfirmasi, bukalah tiga tempat berikut — dengan begitu Anda melihat sendiri apa yang dilakukan sistem:

   1. Kartu stok → Mutasi: pada komponen terlihat baris keluar, pada barang jadi baris masuk; nomor perintah kerja tertulis di keterangan.
   2. Kartu stok → Biaya: biaya per unit barang sudah diperbarui.
   3. Produksi → Laporan: waktu rencana dan waktu aktual berdampingan, lengkap dengan % penyimpangan.
   ✅ Selamat

   Anda telah menyelesaikan satu siklus produksi penuh. Selanjutnya tinggal pengulangan: permintaan → perencanaan → perintah kerja → konfirmasi. Bagian selanjutnya membahas "situasi khusus".

6. Produksi bertingkat (rantai perintah)

Pada contoh kursi, bila rangka tidak ada di stok maka diperlukan dua perintah kerja dan urutannya penting: rangka harus diproduksi dan masuk stok lebih dahulu, baru kursi memakainya. Tombol "Buat rantai perintah" membuka kedua perintah itu dan menghubungkannya (sub-perintah → perintah induk).

7. Susut, sisa produksi, pengerjaan ulang, karantina — mana yang mana?

Empat kata yang paling sering tertukar bagi pemula. Pahami bedanya sekali saja, seumur hidup akan berguna:

8. Bagaimana biaya dihitung?

Pada setiap konfirmasi, biaya per unit barang dihitung ulang dan ditulis ke kartu stok. Rumusnya sederhana:

Biaya standar. Yang dijelaskan sampai di sini adalah biaya aktual yang terbentuk saat konfirmasi. Untuk menyimpan biaya "seharusnya" produk per bulan dari resep dan rute, membandingkan konfirmasi dengannya dan memecah selisihnya menjadi harga, kuantitas, tarif, dan efisiensi, melihat margin kontribusi dan titik impas, serta memposting jurnal pembebanan 7/A akhir periode, lihat panduan Biaya Standar dan Analisis Selisih.

9. Peringatan yang akan Anda temui dan cara mengatasinya

Sistem sengaja menghentikan sebagian pekerjaan. Ini bukan kesalahan program, melainkan pagar pengaman — memperbaiki produksi yang salah jauh lebih mahal daripada mencegahnya sejak awal. Cari pesan yang Anda temui di bawah ini:

10. Rutinitas harian menurut peran Anda

11. Pertanyaan yang sering diajukan

13. Prioritas perintah kerja dan tata daftar (urut · saring)

Pertanyaan yang paling sering muncul di lantai produksi: "Pekerjaan mana yang harus masuk mesin sekarang?" Dulu daftar hanya diurutkan dari yang terbaru, jadi mencari pekerjaan mendesak pagi ini harus dilakukan dengan mata. Kini setiap perintah kerja punya prioritas, dan daftar bisa mengurutkan dirinya sendiri berdasarkan prioritas itu.

Tiga tingkat — dan lencananya

Pengurutan dan penyaringan — mana yang berjalan di server?

14. Tab Program — kalender produksi mingguan

Daftar Perintah Kerja menjawab "pekerjaan apa saja yang ada"; tab Program menjawab "pekerjaan mana pada hari apa". Perintah yang sama ditata di atas kalender: Minggu ini dan Minggu depan, masing-masing tujuh kolom hari, Senin sampai Minggu. Tab ini berada di antara Perencanaan dan Perintah Kerja.

Empat informasi pada kartu

Setiap kartu kecil di kotak hari memuat: nomor perintah (#128), lencana prioritas bila ada, kode barang, dan menit rencana. Perintah yang lewat tenggat juga menampilkan TERLAMBAT, dan yang diproyeksikan meleset menampilkan AKAN TERLAMBAT. Arahkan tetikus ke kartu untuk melihat jumlah, tenggat, dan mesin dalam satu baris. Kolom hari ini berlatar biru.

15. Proyeksi keterlambatan — TERLAMBAT vs AKAN TERLAMBAT

Kedua lencana itu mirip tetapi mengatakan hal yang sama sekali berbeda. Yang satu melaporkan masa lalu, yang lain meramalkan masa depan.

Kedua lencana tidak pernah muncul bersamaan: begitu perintah TERLAMBAT, ia tidak lagi disebut AKAN TERLAMBAT (kenyataan mengalahkan ramalan). Keduanya hanya ada pada perintah Terbuka dan Sedang diproduksi; perintah selesai atau dibatalkan tidak diberi lencana.

Bagaimana "Perkiraan selesai" dihitung (versi jujurnya)

Kolom Perkiraan selesai pada daftar Perintah Kerja adalah hasil perhitungan sederhana empat langkah. Ini perhitungan MVP: bentuk paling sederhana yang masih berguna. Kalau Anda tahu cara kerjanya, Anda akan membacanya dengan benar.

1. Cari mesin milik perintah itu

   Kolom Mesin pada kepala perintah dibaca. Bila terisi, seluruh antrean mesin itu diambil (beban sampai hari ini + beban berjadwal maju, dalam menit). Bila kosong, perhitungan memakai hanya sisa waktu perintah ini sendiri.

2. Dibagi kapasitas harian

   Dipakai Menit harian pada kartu mesin. Bila kartunya tidak ada atau berisi 0, diasumsikan 480 menit (satu shift). Hasilnya dibulatkan ke atas: 481 menit berarti dua hari.

3. Pilih hari mulainya

   Dipakai mana yang lebih akhir: hari ini atau mulai rencana perintah itu. Jadi pekerjaan yang dijadwalkan minggu depan dihitung dari hari rencananya, bukan dari hari ini.

4. Tambahkan hari kerja (akhir pekan dilewati)

   Saat menambahkan jumlah hari ke tanggal mulai, Sabtu dan Minggu tidak dihitung. Tanggal hasilnya tampil di kolom Perkiraan selesai.

16. Kapasitas: beban "sampai hari ini" vs beban "berjadwal maju"

Pada layar Produksi → Mesin, setiap mesin punya penunjuk beban di sebelah kanan. Dulu itu satu angka saja, dan pekerjaan yang dijadwalkan bulan depan menggelembungkan utilisasi hari ini; perencana yang berkata "MONTAJ-1 penuh" lalu menolak pekerjaan sebenarnya menolak mesin yang menganggur. Kini beban ditulis terbagi dua.

Beban berasal dari mana? — mesin di kepala perintah juga dihitung

Beban sebuah mesin dikumpulkan dari dua sumber:

• Langkah rute. Operasi yang belum selesai dari perintah terbuka. Bila langkah itu punya jumlah rongga (cavity), waktunya memakai aturan siklus tetap: bulatkan-ke-atas(sisa ÷ rongga) × waktu. Bila kolom mesin pada baris operasi dibiarkan kosong, mesin pada kepala perintah yang dipakai — sehingga beban tidak hilang saat rute ditulis tetapi kolom mesin lupa diisi.
• Perintah tanpa rute. Untuk perintah tanpa baris operasi tetapi ada mesin di kepalanya, porsi sisa dari waktu rencana dibebankan ke mesin itu. Pada perintah 100 buah, 500 menit, dengan 40 buah terkonfirmasi, 300 menit membebani mesin.

17. Dari pesanan penjualan ke permintaan produksi · dari MRP ke permintaan pembelian

Di pabrik, informasi yang sama diketik tiga kali: pelanggan memesan, perencana menyalin baris yang sama ke permintaan produksi, dan pembeli menulis bahan baku yang kurang di buku ketiga. Dua tombol pada bagian ini menghapus penyalinan itu.

"Ambil dari pesanan" — di tab Permintaan

Di Produksi → Permintaan, di ujung baris formulir ada tombol ⇩ Ambil dari pesanan. Menekannya membuka panel berisi baris pesanan penjualan terbuka yang bisa diproduksi. "Bisa diproduksi" berarti jenis barang pada kartu stok adalah barang jadi, setengah jadi 1, atau setengah jadi 2. Bahan baku dan barang dagangan tidak didaftar — itu dibeli, bukan diproduksi.

Menekan + Buka permintaan pada sebuah baris langsung membuat permintaan berisi: kode barang, jumlah sisa, kode pelanggan, nomor pesanan, tenggat = tanggal kirim, dan catatan "Dari pesanan #123". Lalu permintaan itu Anda ambil dari pemilih "(rencanakan dari permintaan)" di tab Perencanaan dan ubah menjadi perintah kerja; permintaannya berpindah ke status "direncanakan".

"Buka permintaan beli" — dari kekurangan MRP ke permintaan pembelian

Pada tabel MRP, setiap baris yang kekurangan diakhiri tautan Buka permintaan beli. Mengkliknya mencatat permintaan di buku Departemen → Pembelian: kode, jumlah kekurangan, satuan, dan alasan "Kekurangan MRP (tanggal)". Notifikasinya juga menampilkan nomor permintaan — sebutkan nomor itu kepada bagian pembelian.

18. Membaca tabel MRP: pemilih gudang, level minimum, dalam perjalanan, kekurangan

Tombol MRP — Kebutuhan pembelian di kanan atas tab Perencanaan menguraikan semua perintah kerja terbuka dan semua permintaan yang belum direncanakan sekaligus, lalu menghasilkan satu daftar: "bahan mana yang kurang, dan berapa banyak?" Inilah wajah produksi yang menghadap ke pembelian.

Pilih gudang dulu — netting dilakukan dari sana

Tepat di kiri tombol MRP ada pemilih gudang. Bawaannya "(netting: total keseluruhan)": stok tersedia diambil dari jumlah seluruh gudang. Bila Anda memilih satu gudang (misalnya FABRIKA), perhitungan memakai hanya baris stok gudang itu. Lencana biru di kepala tabel menyebut sumber yang dipakai: Netting: FABRIKA atau Netting: total keseluruhan.

Kolom-kolomnya dan rumus kekurangan

19. Riwayat perintah: log revisi dan alur PEMBATALAN

"Perintah ini tadinya 100, siapa yang mengubahnya jadi 60?" — jawabannya kini ada di layar perintah itu sendiri. Buka sebuah perintah, dan tepat di bawah kepalanya muncul kotak kecil.

Membatalkan perintah — siapa yang boleh, dan apa akibatnya?

Di kanan atas detail perintah ada tombol merah Batalkan, hanya tampil untuk perintah terbuka dan sedang diproduksi. Ia bertanya dua kali: pertama alasan (bila dikosongkan, tidak terjadi apa-apa), lalu konfirmasi. Alasannya ditambahkan ke catatan perintah sebagai [DIBATALKAN pengguna: alasan]; tidak pernah dihapus.

Perintah yang dibatalkan tidak dihapus. Ia tetap ada di daftar dengan lencana Dibatalkan bercoret, tetapi sejak itu: tidak muncul di daftar perintah terbuka, tidak lagi mengisi kolom "Dari perintah" pada MRP, dan keluar dari beban mesin. Ia berhenti menciptakan utilisasi semu.

20. Shift: ditulis pada konfirmasi, dirinci dalam laporan

Di bengkel tiga shift, barang yang sama pada mesin yang sama memberi hasil berbeda di jam berbeda: shift malam lebih banyak susut, shift pagi lebih lambat memulai. Agar itu terlihat, konfirmasi harus mencatat shift yang mana.

1. Pilih "Shift" pada formulir konfirmasi

   Buka perintahnya; pada panel Konfirmasi produksi, di antara kotak Mesin dan Catatan, ada pemilih Shift: (tanpa shift) · 1 · 2 · 3. Setiap konfirmasi yang Anda simpan membawa shift-nya sendiri; tidak bisa diubah kemudian (mengubahnya perlu storno lalu konfirmasi ulang).

2. Lihat lencana V1 di riwayat konfirmasi

   Pada kotak Riwayat konfirmasi di kanan perintah, tiap baris mendapat lencana kecil V1 / V2 / V3. Tanpa lencana berarti konfirmasi itu dimasukkan tanpa shift.

3. Baca rinciannya di Laporan → Shift

   Kolom: Shift · Barang · Jumlah · Waktu (mnt) · Susut · Rework. Tiap baris adalah pasangan shift–barang. Baris "(tanpa shift)" mengumpulkan konfirmasi yang dimasukkan tanpa memilih shift — bila baris ini besar, artinya tim tidak mengisi kolomnya. Dua kotak tanggal di atas menentukan periodenya (bawaan 30 hari terakhir). Konfirmasi yang di-storno tidak masuk ke baris mana pun.

21. Tab Laporan — cara membaca keenam rinciannya

Pada Produksi → Laporan ada sederet tombol pil: Waktu · Shift · Susut · OEE/Henti · Selisih bahan · Tren · Operator. Dua kotak tanggal di kanan menentukan periode semua rincian kecuali Waktu dan Selisih bahan (bawaan 30 hari terakhir).

Susut — "berapa yang terbuang?"

Baris per barang: Diproduksi · Susut · Nilai susut · Rework · Rasio susut %. Nilai susut adalah jumlah susut yang Anda masukkan pada konfirmasi dikalikan biaya pada kartu stok susut — nilai uang dari limbah itu. Rasio susut = susut ÷ diproduksi × 100; baris di atas 5% dicetak merah. Rework punya kolom sendiri: rework bukan limbah, melainkan barang yang akan diperbaiki, dan tidak masuk rasio susut.

OEE/Henti — ketersediaan dan catatan henti mesin

Rincian ini diisi dari dua sumber: waktu yang dimasukkan pada konfirmasi dan henti mesin yang Anda catat di tab Mesin.

Cara menambah henti mesin: buka Produksi → Mesin lalu klik Tambah henti pada baris mesin itu. Formulir kecilnya punya tiga kolom: Durasi (mnt) (wajib, lebih besar dari nol), Mulai (kosongkan untuk "sekarang") dan Alasan (teks bebas: kerusakan, penyetelan, menunggu bahan…). Henti yang tersimpan tampil di bawah halaman pada Catatan henti dan bisa dihapus dari sana.

Selisih bahan — "apakah resepnya berbohong?"

Hanya menampilkan perintah yang selesai: rencana yang dibekukan saat perintah dibuka, bersanding dengan yang benar-benar terpakai. Kolom: Perintah · Barang · Komponen · Rencana · Terpakai · Selisih % · Dampak nilai.

• Selisih % = (terpakai − rencana) ÷ rencana × 100. Dalam ±2% berwarna hijau (fluktuasi wajar), selisih positif merah (terpakai lebih dari rencana), selisih negatif kuning (terpakai kurang — bisa penghematan, bisa juga bahan yang tidak dikeluarkan; periksa keduanya).
• Dampak nilai = (terpakai − rencana) × biaya kartu komponen. Angka positif adalah uang yang keluar dari kantong Anda.
• Rincian ini mengabaikan penyaring periode dan menampilkan paling banyak 500 baris, dari perintah terbaru.

Tren — produksi dan biaya per unit bulan demi bulan

Baris dirinci menurut bulan × barang: Periode · Barang · Jumlah · Nilai total · Biaya rata-rata per unit. Nilai total adalah jumlah biaya × jumlah atas konfirmasi bulan itu; biaya rata-rata per unit adalah nilai ÷ jumlah, rata-rata tertimbang jumlah (batch kecil tidak bisa menyeretnya). Membaca baris satu barang dari bulan ke bulan membuat kenaikan harga bahan baku dan perubahan hasil menjadi terlihat.

Upah operator — siapa memperoleh berapa?

Sumbernya adalah baris pekerja yang Anda masukkan pada konfirmasi. Kolom: Personel · Tugas · Jenis upah · Jam · Buah · Jumlah konfirmasi · Bagian produksi · Upah.

• Upah = jam × tarif per jam + buah × tarif per buah.
• Bagian produksi = jumlah konfirmasi yang ia ikuti, dibagi jumlah orang pada konfirmasi itu. Pada konfirmasi 90 buah dengan regu tiga orang, tiap orang mendapat 30; jadi menjumlahkan bagian tidak melipatgandakan keluaran nyata.
• Konfirmasi yang di-storno tidak masuk ke baris mana pun.

22. Tiga kemudahan pada konfirmasi: pindai barcode, tanggal kedaluwarsa, koreksi hari yang sama

Memakai bahan dengan memindai barcode

Saat Anda mengklik "+ Masukkan konsumsi aktual (penimbangan / pemilihan lot)" pada formulir konfirmasi, muncul kotak barcode dan tombol Pindai di atas baris-barisnya. Pindai label barangnya dengan pemindai (atau ketik kodenya lalu tekan Enter):

Tanggal kedaluwarsa — untuk batch yang Anda produksi

Pada formulir konfirmasi, tepat di sebelah kotak No batch ada kotak tanggal Kedaluwarsa. Tanggal yang Anda isi di situ ditulis ke catatan lot batch yang dihasilkan konfirmasi ini — yakni tanggal kedaluwarsa barang yang Anda buat. Bengkel makanan, kimia, farmasi, dan cat sebaiknya menganggapnya wajib.

Pekerja boleh membatalkan konfirmasinya sendiri di HARI YANG SAMA

"Saya salah tekan" adalah kesalahan paling umum. Dulu satu-satunya jalan adalah memanggil administrator; produksi berhenti hanya untuk koreksi kecil. Kini aturannya:

Tombol Storno di riwayat konfirmasi menjadi aktif atau nonaktif menurut aturan itu. Arahkan tetikus ke tombol nonaktif dan ia menyebut alasannya: "Storno: administrator — atau pengguna yang memasukkannya, pada hari yang sama". Gerbangnya benar-benar ada di server: memaksa tombolnya di peramban tidak berguna, server akan menolak.

23. Gerbang persetujuan: kelebihan produksi · stok minus · komponen di luar resep

Beberapa tindakan diam-diam merugikan bila dilakukan karena keliru: mengonfirmasi 60 buah pada perintah 10 buah, membuat gudang minus, memakai barang yang tidak ada di resep. Itu tidak dilarang — kadang memang diperlukan. Tetapi juga tidak senyap: program berhenti, menyebutkan apa yang terjadi, dan mencatat siapa yang menyetujuinya.

Alurnya selalu sama

1. Anda menekan "Konfirmasi — proses stok"

   Program tidak mengirim tanda persetujuan apa pun dengan sendirinya; ia mengirimkan konfirmasi apa adanya.

2. Server berhenti dan menyebutkan alasannya

   Pertanyaan di layar adalah kalimat server sendiri, lengkap dengan angkanya. Itu bukan ringkasan buatan, melainkan gambaran apa yang benar-benar akan terjadi. Di ujungnya ditambahkan "Setujui dan konfirmasi?".

3. Bila Anda menyetujui, konfirmasi yang sama dikirim ulang

   Kali ini dengan tanda persetujuan yang sesuai. Beberapa gerbang bisa aktif pada satu konfirmasi (misalnya kelebihan produksi sekaligus stok minus); program menanyakannya satu per satu, mencoba paling banyak empat kali, dan tidak berputar bila gerbang yang sama muncul dua kali — ia menampilkan galatnya. Bila Anda menekan Batal, tidak ada yang ditulis sama sekali: stok tidak bergerak.

4. Persetujuan disimpan pada konfirmasi dan menjadi lencana

   Lencana kuning muncul pada baris itu di riwayat konfirmasi: kelebihan disetujui, stok minus disetujui, susut disetujui, atau di luar resep disetujui. Mengarahkan tetikus ke sana menampilkan "konfirmasi ini melewati gerbang keamanan dengan persetujuan sadar". Nama yang mengonfirmasi sudah tertera di baris itu.

Tiga gerbang — pesan, sebab, dan pengaturannya

Ada gerbang keempat yang bekerja serupa: toleransi susut. Bila jumlah susut yang Anda masukkan melampaui toleransi perusahaan, program bertanya lagi dan persetujuannya tersimpan dengan lencana susut disetujui. (Gerbang itu dan pengaturan perusahaannya dijelaskan rinci di panduan Gerbang keamanan.)

24. Notifikasi portal — mengubah laporan lantai produksi menjadi konfirmasi

Di portal karyawan (/personel) para pekerja masuk dengan nomor induk + PIN lalu melaporkan hasil hariannya: "pada operasi ini saya menghasilkan sekian barang bagus dan sekian susut". Laporan itu bukan catatan produksi; itu pernyataan yang menunggu persetujuan. Jembatan di tab Perintah Kerja membantu Anda mengubahnya menjadi konfirmasi sungguhan dengan cepat.

1. Buka kotaknya

   Produksi → Perintah Kerja, tombol ☰ Notifikasi portal di ujung kanan baris penyaring. Angka dalam kurung adalah jumlah laporan yang menunggu persetujuan. Tombol ↻ di kanan menyegarkan daftarnya.

2. Baca barisnya

   Tiap baris menampilkan: #no laporan · personel · tanggal-jam · operasi · kode barang · bagus · susut · no perintah. Bila tertulis tanpa perintah alih-alih nomor, pekerja tidak menautkan laporannya ke perintah kerja.

3. Tekan "Ubah jadi konfirmasi"

   Bila laporannya tertaut ke sebuah perintah, perintah itu terbuka dan formulir konfirmasi datang terisi awal: Jumlah diproduksi = barang bagus, Catatan = "Laporan portal #n · personel · susut n". Periksa formulirnya — shift, mesin, baris pekerja, dan konsumsi aktual Anda tambahkan sendiri — lalu tekan Konfirmasi seperti biasa.

4. Apa yang dilakukan pada laporan tanpa perintah

   Program menampilkan pesan informasi: "laporan tidak tertaut ke perintah kerja". Carilah dan buka sendiri perintah yang benar, masukkan konfirmasinya secara manual, dan ketik nomor laporannya ke kotak Catatan — agar kaitan antara pernyataan dan catatan tidak hilang.

25. Daftar istilah

Jendela Kualitas (2026-08): FAI · Sertifikat · ECN · PPAP · NCR/CAPA · Sampel · Pelacakan

Jendela "Kualitas" pada grup Stok di dock adalah layar gerbang kualitas di server: FAI (persetujuan barang pertama), Sertifikat (CoC), ECN (perubahan resep), PPAP (persetujuan berkas pelanggan), NCR/CAPA, Sampel dan Pelacakan lot (jejak recall). Aturan umum: membaca terbuka untuk semua; menulis butuh administrator ATAU petugas gudang KARANTINA. Panduan lengkap: halaman Kualitas.

26. Berkas teknis berversi dalam produksi

Tautkan gambar teknik, spesifikasi, instruksi kerja, rencana kontrol, PFMEA, dan alur proses ke resep; gambar/spesifikasi/kontrak ke permintaan; serta gambar, instruksi, laporan ukur atau uji ke perintah kerja. Lampirkan sertifikat kalibrasi dan laporan uji ke kartu mesin/cetakan. Revisi wajib untuk dokumen terkendali dan nomor dokumen/laporan wajib untuk laporan.

27. "Periksa" pada konfirmasi: melihat semua gerbang sebelum menulis

Gerbang di bagian 23 (kelebihan, stok minus, di luar resep, susut, kedaluwarsa, kode skrap, FAI, perawatan cetakan, blokir lot…) dulu muncul satu per satu: Anda menyetujui satu, menekan konfirmasi, lalu tersandung berikutnya. Tombol Periksa di sebelah "Konfirmasi" pada detail perintah menjalankan formulir konfirmasi yang sama secara kering: tidak ada yang ditulis, nomor tidak diambil, tetapi semua gerbang terkumpul dalam satu daftar.

1. Isi formulir konfirmasi seperti biasa (jumlah, komponen, skrap, lot). Tekan Periksa.
2. Baca panel hasil: gerbang biru punya jalan keluar ("disetujui saat Konfirmasi" — mis. kelebihan, stok minus, di luar resep), gerbang merah tidak punya (FAI menunggu, kode skrap tidak valid, lot terblokir, cetakan dalam perawatan) — konfirmasi tidak bisa ditulis sebelum itu dibereskan. Persetujuan yang sudah Anda centang di formulir tampak dicoret.
3. Panel juga menampilkan konsumsi (berapa dari komponen mana, dari lot mana, berapa yang tersedia, apa yang dilengkapi dari rencana), perkiraan biaya (bahan, tenaga kerja, subkontrak, nilai skrap, biaya satuan), dan peringatan. Jika tertulis "lolos", tekan Konfirmasi; badan yang sama kini ditulis.

Gerbang ke-12 — BLOKE_ACIK: bila perintah punya blokir terbuka (catatan pekerjaan tertahan), gerbang ini juga tampil di daftar Periksa. Jalan keluarnya hanya milik administrator sistem; bagi pengguna lain, jalannya adalah menyelesaikan blokir dengan catatan penyelesaian di Pekerjaan Tertahan.

Gerbang ke-13 — YETKINLIK_YOK: bila rute meminta kompetensi operator, minimal satu personel pada konfirmasi harus memiliki catatan yang berlaku dengan level cukup di matriks kompetensi pusat kerja. Jalan keluarnya hanya milik administrator sistem. Di daftar yang sama, KALIP_OMUR tanpa jalan keluar juga muncul bila umur pakai cetakan pusat kerja sudah habis. Rinciannya: Pusat Kerja › Saat konfirmasi produksi.

Izin: sama dengan menulis konfirmasi. Jalan kering tidak masuk antrean tulis dan tidak menahan rekan yang sedang mengonfirmasi. Galat data (kartu tak dikenal, lot tak dikenal) tetap mengembalikan 422 pada jalan kering dan tampil di daftar sebagai gerbang "GALAT".

28. "Diubah oleh pengguna lain" (409) dan alur segarkan

Saat dua perencana membuka perintah yang sama (atau dua insinyur resep yang sama) dan keduanya menekan Simpan, dulu yang terakhir menang dan perubahan yang pertama hilang diam-diam. Kini cap versi datang saat perintah atau resep dibaca dan dikirim balik saat menyimpan; jika tidak cocok, server menjawab KAYIT_DEGISTI (409). Program lalu membaca ulang catatan terkini, membuka kembali formulir dengan nilai baru, dan menampilkan "Perintah diubah oleh pengguna lain — terapkan kembali perubahan Anda". Ini bukan kehilangan data; justru sebaliknya.

Rem kedua — kunci: jika sesi web lain telah mengunci perintah untuk disunting, Simpan mengembalikan HNR_KILITLI (409) dan menyebut siapa yang memegangnya. Kunci hanya melihat sesi web; kunci di program desktop tidak terlihat di sini — kebenaran permanen datang dari cap versi di atas, kunci hanya peringatan tambahan. Kartu mesin: menyimpan "baru" untuk kedua kalinya dengan kode yang sama kini berhenti dengan KAYIT_VAR (409) (klik ganda tidak lagi menggandakan kartu); untuk memperbarui kartu yang ada gunakan pilihan "perbarui jika ada" pada formulir.

29. Storno: persetujuan stok terjual dan pengembalian lot ke baris yang benar

Saat membatalkan konfirmasi (storno), produk keluar dari gudang dan komponen kembali. Tetapi jika produk sudah terjual tidak ada yang bisa dikurangi; dulu program tetap mengurangi dan membuat gudang minus. Kini, jika gudang produk berisi kurang dari jumlah yang dikonfirmasi, storno berhenti dengan STORNO_SATIS_ONAY_GEREKLI (422) dan menyebut angkanya ("3 di gudang, storno 5"). Jalan keluar yang terlihat: menjawab ya pada "Tetap storno?" menulis persetujuan ke jejak konfirmasi sebagai satis-onay.

Stok, lot, seri, dan biaya disimpan bersama. Lot terpilih digunakan secara khusus; tanpa pilihan, lot layak dipilih menurut kedaluwarsa. Storno memerlukan identitas lot asal dan batch hasil konfirmasi yang sama. Rekonsiliasi jejak lama yang hilang terlebih dahulu. Pratinjau tidak mereservasi stok; kondisi diperiksa lagi saat menyimpan.

30. Revisi mempertahankan operasi yang sudah dimulai

Menyunting perintah terbuka (tenggat, jumlah, catatan) dulu membangun ulang daftar operasi dari nol: operasi selesai dan persetujuan FAI kembali ke "menunggu" dan konfirmasi kedua tersangkut FAI_BEKLIYOR. Kini operasi yang statusnya bukan menunggu (selesai, di subkontraktor) tetap di tempat; hanya yang menunggu dibangun ulang dari rute, dan log revisi mencatat "N operasi yang dimulai dipertahankan". Anda juga tidak perlu mengirim kode dan jumlah hanya untuk mengubah tenggat.

Jalan keluar: jika kode produk berubah, rute memang akan direset; program lalu berhenti dengan REVIZYON_ONAY_GEREKLI (422). Jika Anda sengaja ingin "ya, reset rutenya", centang kotak persetujuan — log mencatat "revizyonOnay: rute direset". Riwayat revisi lengkap perintah tidak lagi dibatasi 10 catatan terakhir di detail: daftar "Revisi" memberi daftar lengkap dari yang terlama ke terbaru.

31. MRP lebih cepat: lencana cache, "↻ hitung ulang", saringan kode

Tabel MRP di bagian 18 memakan 9–20 detik dengan 200 permintaan terbuka dan 500 perintah, dan kehabisan waktu saat sepuluh orang melihat bersamaan. Perhitungan ditulis ulang: pembacaan massal alih-alih enam kueri per baris, cache resep, dan cache hasil. Lencana di judul tabel menunjukkan berapa detik lalu hasil dihitung; cache gugur sendiri saat salah satu tabel dasar berubah atau setelah 15 detik. Jika Anda berkata "baru saja menulis faktur dan belum terlihat", tekan ↻ hitung ulang. Panggilan bersamaan menunggu satu perhitungan — sepuluh orang memicu satu saja.

Saringan dan halaman baru: mempersempit menurut kode atau keterangan serta memilih halaman/jumlah bekerja pada salinan cache dan tidak memicu hitung ulang. Aturan perhitungannya (netting, cadangan, dalam perjalanan, level minimum) persis sama — hanya kecepatannya yang berubah.

32. Lencana baru pada detail perintah dan pemindahan notifikasi portal

Perkiraan selesai / AKAN TERLAMBAT kini tampil juga di judul detail perintah, bukan hanya di daftar (sumber sama dengan simulasi antrean di bagian 15). Lencana FAI: "FAI: SAMPEL" berarti konfirmasi sampel sudah masuk dan keputusan kualitas menunggu; "MENUNGGU PERSETUJUAN FAI" berarti konfirmasi seri tidak bisa dimasukkan sampai kualitas menyetujui. Detail juga menampilkan sisa sebelum kelebihan (berapa buah lagi bisa dikonfirmasi sebelum toleransi kelebihan rencana).

Notifikasi portal (bagian 24) dulu dibaca dari titik milik SDM; kepala produksi mendapat "peran manajer SDM diperlukan". Panel kini terikat ke titik milik modul produksi sendiri: hak produksi sudah cukup. Tampilan dan alur "Ubah ke konfirmasi" tidak berubah.

33. Keputusan "karantina lot" ruang bersih kini benar-benar mengunci lot

Saat Anda melihat pelanggaran pada pengukuran ruang bersih dan memutuskan lot_karantina, dulu hanya keputusannya yang ditulis; lot tetap terbuka untuk penjualan, konfirmasi, dan transfer. Kini keputusan itu memblokir lot produksi yang terikat ke perintah pengukuran (yang dibuka setelah waktu pengukuran): FEFO dalam penjualan melewati lot itu dan mencantumkannya sebagai "terblokir" pada jawaban, pemilihan lot manual pada konfirmasi berhenti dengan LOT_BLOKE (tampak sebagai gerbang merah di Periksa), dan lot yang dipilih pada perintah transfer atau pengiriman ditolak. Setiap penguncian dan pelepasan ditulis ke log mutasi lot.

Jika lot tidak ditemukan: keputusan berhenti dengan LOT_BULUNAMADI (tidak ditulis) — pilih sendiri lot yang akan diblokir lewat daftar "lotlar", atau centang jalan keluar "tidak ada produksi saat itu" (lotYok); jawaban membawanya sebagai peringatan. Melepas: jika keputusan sebelumnya lot_karantina dan Anda mengoreksi pengukuran menjadi terima atau galat pengukuran (dengan persetujuan koreksi), hanya kunci yang dipasang oleh pengukuran ini yang dilepas; kunci keputusan lain tetap. Untuk daftar lot terblokir di jendela Kualitas dan titik blokir/lepas manual, lihat panduan Kualitas.

34. Pengembalian parsial subkontrak dan pemeriksaan faktur jasa

Pemilik dan karantina produksi titipan

Biaya jasa barang titipan dan nilai stok perusahaan

Pengguna dengan izin faktur penjualan dapat membuka bagian biaya jasa pada order barang titipan. Jumlah fisik dan lot pelanggan tetap tercatat, tetapi tidak masuk nilai persediaan atau biaya kartu produk perusahaan. Biaya tenaga kerja, subkontrak dan jasa lainnya yang diisi secara jelas memiliki buku terpisah; pencatatan dan storno dilakukan bersama stok. Identitas keuangan pada konfirmasi lama yang hilang memerlukan rekonsiliasi tanpa menebak nilai atau pemilik.

Pada order selesai, pilih baris faktur penjualan jasa pelanggan dan isi sendiri biaya satuan kontrak dalam mata uang dasar tanpa PPN. Periksa pelanggan, arah, satuan, jumlah, kurs, diskon, PPN dan kapasitas alokasi, lalu simpan. Semua baris faktur harus berupa jasa atau tenaga kerja. Tautan aktif memblokir perubahan atau penghapusan faktur/surat jalan serta storno produksi; batalkan tautan dengan alasan terlebih dahulu. Pencocokan tidak membuat pembayaran atau mutasi akun tambahan. Estimasi stok dalam anggaran dan modal aktif mengecualikan barang pelanggan termasuk barang dalam perjalanan. Produksi dengan kepemilikan campuran dan perbaikan nilai historis tetap di luar alur ini.

Tekstil: resep rasio larutan, setelan mesin, dan matriks warna–ukuran

Di pencelupan, jumlah kimia tidak tetap: baris resep ditulis sebagai owf (persen berat kain) atau g/L (gram per liter larutan), dan volume larutan mengikuti rasio larutan (L/kg) di kepala resep. Perhitungannya ada di satu tempat; kebutuhan bahan, salinan beku pada perintah kerja, rincian biaya, dan konsumsi konfirmasi membaca angka yang sama. Resep lama tanpa tipe perhitungan dianggap tetap dan berperilaku persis seperti dulu. Produksi › Mesin menyimpan diameter, gauge, jumlah jarum dan feeder serta lot benang di creel; gerbang ketidakcocokan lot aktif selama pelacakan lot menyala di Preferensi Produksi dan punya jalan keluar yang terlihat. Perintah › Matriks memecah order 1.000 unit menjadi baris warna × ukuran; pada perintah bermatriks, konfirmasi wajib menyebut rinciannya. Rincian: Panduan tekstil.

Bila toleransi limbah yang disepakati terlampaui pada pengiriman makloon, pengembalian tidak lagi dikunci: kelebihan lolos dengan persetujuan yang terlihat, jejaknya tersimpan pada catatan pengembalian, dan limbah berlebih beserta nilainya (limbah berlebih × biaya satuan pintar saat ini) tampil di rekonsiliasi makloon sebagai "jumlah yang akan dipotong dari faktur". Potongan ini tidak membuat jurnal otomatis.

36. Memproduksi sub-produk yang kurang secara otomatis (rantai latar belakang untuk pohon besar)

Dari mana? Produksi → Perintah Kerja → perintah → Periksa. Jika sebagian komponen produk yang Anda konfirmasi berupa barang setengah jadi dan tidak ada stok, uji coba kering mencantumkannya cabang demi cabang di bawah Sub-produk yang kurang. Tombol Produksi otomatis sub-produk yang kurang membuka dan mengonfirmasi perintah kerja untuk setiap cabang, lalu menulis konfirmasi perintah aslinya.

Rencana kecil, satu langkah. Jika rantainya kecil (diukur dari jumlah baris kebutuhan dalam rencana) semuanya ditulis dalam satu transaksi dan Anda langsung melihat hasilnya — perilakunya sama seperti sebelumnya.

Rencana besar, rantai latar belakang. Pada pohon otomotif nyata rantai dapat membuka ribuan perintah kerja (terukur: 2.224 perintah turunan untuk produk dengan 11.536 kode, sekitar 6 menit). Jika rantai seperti itu berjalan dalam satu transaksi, peramban akan kehabisan waktu dan seluruh penulisan di perusahaan mengantre selama itu. Karena itu bila rencananya besar rantai berjalan di latar belakang: uji coba kering menampilkan catatan "Rencana besar — rantai akan berjalan DI LATAR BELAKANG", dan saat Anda menekan tombol sebuah kotak Rantai produksi turunan langsung terbuka dan memperbarui kemajuan (selesai/total, persentase, durasi). Selama rantai berjalan, Anda dan yang lain dapat melanjutkan pekerjaan normal.

⚠ Jika berhenti di tengah, yang sudah diproduksi tidak dibatalkan. Setiap perintah kerja turunan dalam rantai latar belakang ditulis dan diselesaikan sendiri. Jika rantai tersangkut gerbang, gagal, atau dihentikan dengan Minta pembatalan, perintah turunan yang diproduksi sampai saat itu adalah produksi nyata dan tidak dibatalkan — barang setengah jadi sudah masuk stok. Ketika Anda merencanakan perintah yang sama lagi, hasil produksi itu otomatis keluar dari rencana dan rantai melanjutkan dari titik terakhir dengan lebih pendek. Jika rantai tersangkut gerbang (misalnya bahan baku kurang), hilangkan dulu penyebabnya lalu tekan Periksa lagi.

Aturan lain. Hanya SATU rantai produksi turunan yang berjalan per perusahaan pada satu waktu; mencoba memulai yang kedua akan ditolak dengan menyebut perintah yang rantainya sedang berjalan. Jika permintaan yang sama terkirim dua kali karena keliru, rantai baru tidak dibuka — kemajuan pekerjaan yang ada yang ditampilkan. Jika stok atau resep berubah setelah uji coba kering, cap rencana tidak lagi cocok dan rantai berhenti dengan pesan rencana berubah — tekan Periksa lagi. Jika bahan baku kurang, produksi otomatis sama sekali tidak dimulai; buat permintaan produksi dan sediakan bahannya. Pada pohon yang sangat besar rencana dilindungi batas atas; bila terlampaui muncul peringatan "pohon resep terlalu besar" dan Anda harus memecah rencana (atau administrator menaikkan batasnya).

37. Konfirmasi dari lantai produksi: terminal operator MES

Operator dapat memulai dan menyelesaikan pekerjaan dari terminal MES di mesin. Menyelesaikan operasi terakhir menulis konfirmasi produksi di halaman ini dengan gerbang yang sama; operasi antara tidak menulis konfirmasi. Downtime masuk ke catatan downtime mesin yang dibaca APS, dan OEE langsung memakai ukuran yang sama dengan laporan utilisasi mesin di Laporan.