WIP dan Rencana vs Realisasi — Barang Dalam Proses, Hambatan, Lembur, dan Rencana vs Realisasi Mingguan

1. Untuk apa jendela ini

Menjawab tiga pertanyaan di satu tempat: berapa banyak barang dalam proses (WIP) menunggu di antara operasi dan di depan mesin mana pekerjaan menumpuk; apakah kapasitas minggu ini cukup, perlukah lembur atau shift tambahan; berapa bagian rencana minggu lalu yang selesai tepat waktu dan mengapa yang terlambat terlambat. Semua dihitung dari data yang ada: kejadian mulai/selesai MES, tanggal mulai dan selesai operasi, konfirmasi, jadwal APS dan kalender mesin, blokir Pekerjaan Tertahan, serta kerusakan pemeliharaan.

Tab: WIP dan hambatan · Lembur dan shift tambahan · Rencana vs realisasi mingguan · Penyebab keterlambatan. Jendela ada di grup Produksi pada dock.

2. WIP: barang dalam proses yang menunggu di antara operasi

Jumlah selesai: untuk setiap operasi, jumlah baik + dikerjakan ulang pada kejadian selesai MES; tanpa MES operasi yang selesai dihitung sebesar jumlah perintah, operasi terakhir digabung dengan konfirmasi. Operasi sebelumnya tidak pernah tampak lebih sedikit dari berikutnya.
Menunggu = selesai di satu operasi − selesai di operasi berikutnya. Jumlah WIP = selesai di operasi pertama − selesai di operasi terakhir.
Nilai WIP = menunggu × biaya satuan × rasio penyelesaian. Biaya satuan diambil dari biaya standar (periode terdekat); rasio penyelesaian = porsi bahan + porsi tenaga kerja/overhead × porsi waktu rute sampai operasi itu. Tanpa standar biaya aktual dipakai penuh dan baris ditandai * (batas atas).
Waktu tunggu: dari selesainya satu operasi sampai mulainya operasi berikutnya; bila berikutnya belum mulai, tunggu masih berjalan (…). Warna: kurang dari 1 hari hijau, sampai 3 hari kuning, lebih merah.

Klik baris perintah untuk membuka rantai operasi: yang sudah dikerjakan tiap operasi dan, di panah antara dua operasi, jumlah menunggu serta waktu tunggu. Buka di Produksi menampilkan perintah di jendela Produksi.

3. Antrean di depan hambatan

Barang dalam proses yang menumpuk di depan suatu operasi (yang sudah dibuat operasi sebelumnya dan belum diproses operasi ini, termasuk lot parsial) adalah antrean mesin tersebut; walaupun operasi sudah mulai, sisa komponennya tetap di antrean. Masukan operasi pertama adalah bahan baku, jadi tidak dihitung sebagai antrean. Per mesin ditampilkan jumlah perintah antre, jam antrean (waktu operasi × jumlah yang menumpuk di depan; + setup bila operasi belum mulai), tunggu terlama, dan hari antrean (menit antrean ÷ kapasitas harian mesin minggu ini, dari kalender APS). Kapasitas harian kotak pusat kerja adalah kapasitas pusat kerja APS (termasuk efisiensi). Antrean di depan mesin yang kapasitasnya tidak diketahui (mesin tidak terdefinisi) berwarna merah karena tidak akan pernah diproses. Hari antrean di bawah 1 hijau, sampai 3 kuning, 3 atau lebih merah — mesin terburuk ditampilkan sebagai hambatan. Buka di APS menuju tab Hambatan di Jadwal Produksi, tempat skenario "Tambah 1 shift" menghitung dampaknya.

4. Pemeriksaan silang hukum Little

Dari perintah yang selesai dalam 28 hari terakhir dihitung laju keluaran (λ, perintah/hari) dan waktu alir rata-rata (W, hari dari mulainya operasi pertama — atau tanggal perintah dibuka — sampai konfirmasi terakhir); L = λ × W adalah jumlah perintah yang diharapkan ada dalam sistem. Bila jumlah perintah yang sudah mulai tetapi belum selesai saat ini menyimpang lebih dari 25% dari perkiraan, muncul peringatan "aliran tidak seimbang": di atas berarti WIP menumpuk, di bawah berarti lini mengosong. Pemeriksaan memakai jumlah perintah karena kuantitas produk berbeda tidak bisa dijumlahkan.

Penilaian bergantung pada selisih mutlak. Bila selisih antara teramati dan perkiraan kurang dari 3 perintah kerja, alur dianggap seimbang. Bila 3 atau lebih: jika perkiraan minimal 1 perintah, simpangan persen juga harus melebihi 25%; jika perkiraan di bawah 1 perintah (bengkel dengan sedikit perintah, atau data yang konfirmasinya dimasukkan sekaligus) persen tidak bermakna dan tidak ditampilkan, tetapi penumpukan tetap dilaporkan dengan peringatan "tidak seimbang".

5. Kebutuhan lembur dan shift tambahan

Kisi menampilkan beban pusat kerja × minggu (mesin tanpa pusat kerja punya baris sendiri). Kapasitas berasal dari kalender mesin APS (shift, istirahat, pemeliharaan terencana, henti, pengecualian hari). Beban dari operasi terbuka di jadwal APS resmi; sisa waktu operasi terbuka yang tidak ada di jadwal ditambahkan ke minggu rencana operasi, rencana perintah, atau tenggat (tanggal lampau masuk minggu ini). Sel hijau sampai 85%, kuning sampai 100%, di atasnya merah.

Kelebihan = beban − kapasitas (mesin anggota pusat kerja saling menanggung beban).
Kapasitas lembur = kru × batas lembur mingguan per orang; batas dibaca dari peraturan SDM aktif (harian × hari kerja, batas mingguan, sisa jatah tahunan dibagi minggu tersisa — Turki 3 jam/hari dan 270 jam/tahun, Indonesia 4 jam/hari dan 18 jam/minggu). Lembur yang sudah dipakai tahun ini dibaca dari absensi. Juga dibatasi waktu kosong kalender mesin.
Shift tambahan = ⌈kelebihan ÷ panjang shift⌉ (panjang shift dari kalender).
Saran: Lembur cukup · Lembur tidak cukup: shift tambahan · Lembur dan shift tambahan tidak cukup: maklon atau pindahkan beban · Tidak ada kapasitas: pindahkan beban ke mesin lain (mesin dalam pemeliharaan atau nonaktif).

Minggu berjalan dihitung mulai hari ini. Kapasitas dan jatah lembur minggu ini dihitung hanya dari hari ini sampai akhir minggu; kapasitas hari yang sudah lewat tidak dapat dipakai lagi, sedangkan beban yang terlambat dicatat ke minggu ini. Bila suatu baris sama sekali tidak punya kapasitas pada sisa hari minggu itu (misalnya akhir pekan), beban yang jatuh ke minggu itu dipindahkan ke minggu pertama yang punya kapasitas; bila tidak ada baris yang punya sisa kapasitas, Dasbor Pimpinan dan halaman mingguan menampilkan kebutuhan lembur untuk minggu depan. Saran "Tidak ada kapasitas" hanya tersisa pada baris yang sama sekali tidak punya kapasitas dalam cakrawala. Kapasitas baris pusat kerja adalah kapasitas pusat kerja APS (termasuk efisiensi). Tombol Laporan perusahaan › Utilisasi mesin dan OEE di atas kisi membuka utilisasi mesin aktual untuk minggu yang sama.

6. Halaman rencana vs realisasi mingguan

Rencana selesai berurutan: rencana operasi APS → jadwal APS resmi / rencana kapasitas → rencana mulai perintah + rencana durasi → tenggat. Bagian bawah halaman menyebut berapa perintah dari tiap sumber.
Rencana: perintah yang rencana selesainya jatuh di minggu ini (jumlah, kuantitas, total waktu operasi). Realisasi: perintah yang selesai dalam minggu itu, kuantitas konfirmasi dan jam kerja minggu itu (waktu kerja bersih MES + waktu konfirmasi yang tidak terkait MES).
% Tepat waktu = selesai pada atau sebelum rencana selesai ÷ yang dinilai (yang hari rencananya belum tiba dihitung "menunggu").
Terlambat: perintah yang direncanakan minggu ini lalu selesai terlambat atau masih terbuka + perintah terbuka bawaan dari minggu sebelumnya; hari terlambat dihitung dari rencana selesai.
Pareto penyebab keterlambatan, kebutuhan lembur / shift tambahan minggu ini, ringkasan WIP, dan risiko minggu depan (radar tenggat Pekerjaan Tertahan) ada di halaman yang sama.

Cetak membuka halaman dalam tata letak A4; PDF dibuat di server (bila layanan pesan mati, cetak dari peramban). Angka ditulis dengan format bahasa dokumen. Simpan snapshot membekukan angka minggu itu — menyimpan minggu yang sama lagi memperbarui catatan yang sama, tidak membuat catatan baru; versi hanya naik bila angkanya berubah. Kirim: pesan dalam aplikasi ke pengguna terpilih, e-mail dengan lampiran PDF ke alamat e-mail, ringkasan singkat ke nomor WhatsApp.

Menelusuri laporan perusahaan. Tombol Laporan perusahaan › Produksi rencana dan realisasi di bagian atas halaman membuka, di jendela Laporan, perbandingan rencana / realisasi minggu yang sama per perintah kerja dan operasi (izin: laporan umum).

Minggu yang telah lewat. Pada halaman minggu yang telah lewat, angka WIP dan lembur tidak dihitung dari hari ini; hanya ditampilkan dari snapshot yang diambil selama minggu itu (tugas mingguan mengambil snapshot minggu baru setiap Senin). Bila tidak ada snapshot seperti itu, kedua kotak ini kosong dan muncul catatan di halaman.

7. Penyebab keterlambatan: satu katalog dan prioritas

Katalog berisi delapan penyebab sistem: Bahan kurang, Kerusakan mesin, Karyawan kurang, Masalah mutu, Perubahan rencana, Keterlambatan pemasok, Perubahan pelanggan, Lainnya; penyebab baru bisa ditambah, penyebab sistem tidak dihapus (bisa dinonaktifkan, kecuali Lainnya). Pemetaan kode sumber mengaitkan penyebab blokir Pekerjaan Tertahan, penyebab henti MES (atau kategorinya), dan kode kerusakan pemeliharaan (atau kategorinya) ke katalog ini; kode tanpa pemetaan jatuh ke Lainnya.

Penyebab perintah terlambat dicari dengan urutan: koreksi (penyebab yang ditimpa manual dengan plan_gercek_yonet) > penetapan manual (penyebab yang ditetapkan didahulukan dari semua sumber otomatis) > blokir Pekerjaan Tertahan (dengan penyebab yang diketahui) > henti MES (kejadian henti yang terkait perintah) > kerusakan pemeliharaan (perintah kerja kerusakan pada mesin perintah yang bertumpang dengan waktu perintah) > blokir "tidak diketahui" (blokir yang dibuka sendiri oleh tugas Pekerjaan Tertahan untuk perintah terlambat, tanpa informasi penyebab — hanya dipakai bila tidak ada bukti lain, jatuh ke Lainnya). Dalam satu sumber catatan terlama yang dipilih. Bila tidak ada, baris tampil kuning "Penyebab belum ditetapkan"; pilih dengan Tetapkan penyebab. Setiap penetapan menonaktifkan yang sebelumnya (tidak dihapus) dan tercatat di log.

8. Di ponsel

Di layar kecil jendela beralih ke tata letak Taman: Ringkasan (kartu KPI minggu itu, pusat kerja tersibuk, Pareto penyebab), Terlambat (daftar kartu; mengetuk satu membuka wizard tiga langkah: 1 Perintah · 2 Penyebab · 3 Hasil), dan WIP (kartu antrean mesin). Target sentuh minimal 44 piksel.

9. Dasbor Pimpinan, Nabız, dan tugas mingguan

Kotak perhatian Dasbor Pimpinan menampilkan uang yang tertahan di WIP dan kebutuhan lembur / shift tambahan minggu ini (merah bila lembur dan shift tambahan tidak cukup; pada akhir pekan untuk minggu depan).
Di antarmuka seluler Nabız, pusat kerja yang melebihi kapasitas minggu ini muncul sebagai baris perhatian.
Tugas mingguan mati secara bawaan (PLAN_GERCEK_GOREV=1). Bila aktif, Senin pagi (PLAN_GERCEK_GUN, PLAN_GERCEK_SAAT) menyimpan snapshot minggu lalu dan minggu baru — paling banyak sekali sehari per minggu, dan versi hanya naik bila angkanya berubah; catatan minggu baru menyimpan angka WIP dan lembur minggu itu sebagaimana diukur selama minggu tersebut. Sekali seminggu menulis pesan ringkasan dalam aplikasi ke manajer serta pengguna dengan izin plan_gercek_yonet atau perencanaan produksi. E-mail dan WhatsApp tidak dikirim oleh tugas; gunakan Kirim di halaman.

10. Izin

Melihat: plan_gercek, plan_gercek_yonet, atau salah satu izin produksi.
Menetapkan penyebab pada perintah terlambat: plan_gercek (atau perencanaan produksi).
Mengoreksi penyebab otomatis, katalog, pemetaan, menyimpan dan mengirim snapshot: plan_gercek_yonet.
Menjalankan tugas secara manual: administrator sistem. Menulis juga memerlukan gerbang tulis terbuka dan pengguna bukan hanya-baca.