Daftar isi
1. Gudang yang melarang saldo minus2. Resep celup — owf dan g/L3. Parameter mesin dan kunci lot benang4. Matriks warna–ukuran5. Marker (rencana gelaran) dan efisiensi6. Inspeksi kain 4-poin7. Limbah makloon melebihi toleransi8. Konversi kilogram ↔ meter kain dan kelonggaran susut9. Membaca marker dari berkas CAD (DXF / HPGL)10. Penyeimbangan lini jahit dan papan Andon11. Surat jalan makloon (catatan pengiriman tanpa biaya)Bantuan › Tekstil
Tekstil: Celup, Mesin Rajut, Pemotongan, dan Inspeksi Kain
Panduan ini membahas enam titik produksi tekstil yang belum punya padanan di HNR: gudang kimia yang tidak boleh minus, resep celup yang dihitung dari berat kain dan liter larutan, setelan diameter/gauge mesin beserta lot benang di creel, rincian warna–ukuran, rencana marker (gelaran), dan inspeksi kain 4-poin. Di akhir dibahas biaya limbah yang melebihi toleransi pada makloon.
1. Gudang yang melarang saldo minus
Di HNR stok biasanya boleh minus; saat itu terjadi, sistem meminta persetujuan dan mencatat siapa yang menyetujui. Di lantai produksi ini benar: barangnya memang ada, administrasinya menyusul. Namun di gudang kimia atau zat warna tidak ada kondisi fisik bernama "minus 40 kg zat warna". Saldo minus di sana berarti penerimaan yang belum ditimbang atau belum dicatat — dan bila resep larutan dihitung dari saldo salah itu, seluruh pencelupan rusak sejak awal.
Cara mengaktifkan: jendela Gudang › kartu gudang › Larang saldo minus. Hanya administrator sistem yang dapat mencentangnya. Secara bawaan mati — gudang yang sudah ada berperilaku persis seperti sebelumnya.
Di gudang seperti itu, konfirmasi produksi maupun penjualan tidak dapat lolos dengan persetujuan stok minus. Pesan galat diawali EKSI_YASAK_DEPO dan menyebut tindakannya: catat penerimaan barang dulu. Gerbang yang bisa disetujui membuat operator menyetujui justru kesalahan yang seharusnya ditangkap sistem; gerbang ini dibuka atau ditutup oleh administrator di kartu gudang, bukan oleh pengguna saat bekerja.
2. Resep celup — owf dan g/L
Dalam resep celup, jumlah kimia bukan angka tetap; ditulis dengan dua cara. owf (persen terhadap berat kain) dipakai untuk zat warna, dan g/L (gram per liter larutan) untuk garam, soda, dan zat bantu. Volume larutan juga tidak tetap: ia mengikuti rasio larutan (liter larutan per kg kain) pada kepala resep.
Contoh. Keluaran 100 kg kain, rasio larutan 10 L/kg → larutan 1.000 L. Zat warna 2% owf = 100 × 2 ÷ 100 = 2 kg. Garam 50 g/L = 1.000 × 50 ÷ 1.000 = 50 kg. Perhitungan ini dibaca dari satu tempat oleh salinan beku pada perintah kerja, daftar kebutuhan bahan (MRP), rincian biaya, dan konsumsi konfirmasi — tidak pernah dihitung ulang di tempat lain.
Jika Anda mengisi kapasitas (kg) pada kartu mesin, saat resep dibuka akan tampil mesin yang sanggup menampung batch itu; bila tidak ada yang muat, muncul peringatan jelas. Mesin mana untuk lot mana adalah keputusan perencanaan, bukan keputusan resep — karena itu berupa saran, bukan gerbang.
Resep lama tanpa tipe perhitungan dianggap tetap dan berperilaku persis seperti sebelumnya; bila rasio larutan kosong, baris g/L tidak dapat disimpan dan alasannya disebut jelas (FLOTTE_ORANI_GEREKLI).
3. Parameter mesin dan kunci lot benang
Produksi › Mesin: isikan diameter, gauge, jumlah jarum, jumlah feeder, dan tipe mesin pada kartu mesin. Resep yang sama pada dua mesin dengan gauge berbeda tidak menghasilkan kain yang sama: gramasi dan lebar tabung berubah. Bila setelan hanya ada di label yang tertempel pada mesin, ia tidak meninggalkan jejak pada perintah kerja dan nanti tak seorang pun tahu kain itu dirajut dengan setelan apa.
Saat menyimpan, program membandingkan jumlah jarum dengan diameter × π × gauge; bila menyimpang lebih dari 10% ia memperingatkan tetapi tetap menyimpan — mesin nyata punya angka ganjil, dan pencatatan tidak dihalangi.
Jika Anda mencatat lot benang yang terpasang di creel (Pasang lot), menyebut lot berbeda saat konfirmasi memunculkan LOT_UYUSMAZ. Gerbang hanya aktif selama Pelacakan lot / seri dinyalakan di Preferensi Produksi. Ada jalan keluar yang terlihat (lotUyusmazOnay) dan jejaknya tersimpan pada konfirmasi: dua lot memang bisa tercampur di creel, tetapi produksi tidak boleh lanjut tanpa itu tercatat — belang muncul saat kain dicelup, dan satu-satunya tempat mencarinya adalah di sini.
4. Matriks warna–ukuran
Dalam konfeksi tidak ada perintah kerja "1.000 kaus"; perintahnya adalah rincian warna × ukuran dari 1.000 itu. HNR kini menyimpan rincian itu sebagai matriks di atas perintah kerja: Produksi › perintah › Matriks. Setiap baris membawa kode stok (SKU) sendiri — hitam M dan hitam S adalah kartu terpisah, dikirim terpisah, dihitung terpisah.
Aturannya singkat: total matriks tidak boleh melebihi jumlah perintah kerja; kode+warna+ukuran yang sama tidak boleh dipecah ke dua baris; baris yang sudah dikonfirmasi tidak dapat dihapus atau diturunkan di bawah jumlah terkonfirmasi. Pada perintah yang punya matriks, konfirmasi wajib menyebut rinciannya — bila tidak, jumlah per ukuran hilang dan "40 ukuran M kurang" baru ketahuan di pelanggan.
Kain, benang, dan aksesori tidak dikonsumsi terpisah per ukuran — marker memang menggelar ukuran secara campur. Jadi pengurangan komponen terjadi sekali atas total matriks; rinciannya hanya berarti di sisi barang jadi. Perintah tanpa matriks berperilaku persis seperti sebelumnya.
5. Marker (rencana gelaran) dan efisiensi
Pada kain, "ukuran komponen" saja tidak berarti apa-apa; yang menentukan konsumsi adalah panjang marker × jumlah lapis. Produksi › Pemotongan › Marker: isikan lebar dan panjang marker, jumlah lapis, dari kain mana dan untuk perintah mana digelar; komponen didaftar dengan kode, jumlah, lebar, panjang, warna, dan ukuran.
Efisiensi dihitung di server dan nilai efisiensi yang dikirim klien diabaikan: Σ(luas komponen × jumlah) ÷ (lebar marker × panjang). Angka itu adalah angka kontrol yang dibandingkan dengan target limbah; tidak boleh diserahkan kepada pengirimnya. Komponen yang lebih lebar dari marker ditolak (PASTAL_PARCA_SIGMAZ), begitu pula total luas yang melebihi marker.
Minta daftar potong dengan ?tip=tekstil maka yang kembali adalah baris marker (juga sebagai CSV), bukan kolom ukuran panel; tanpa parameter itu keluarannya persis yang lama. Daftar komponen dapat diimpor dari CSV/JSON: impor ini hanya pratinjau, baris yang tak terbaca tidak dibuang diam-diam melainkan didaftar beserta alasannya, dan tidak ada yang tersimpan sebelum Anda menyetujui. Format DXF, ISO Cut, dan marker biner berpemilik tidak diurai — berkas CAD yang setengah dipahami diam-diam menghasilkan ukuran salah; program itu sudah bisa mengekspor tabel komponen sebagai CSV.
6. Inspeksi kain 4-poin
Jendela Kualitas › Inspeksi kain. Isikan dulu data rol (kode, lot, nomor rol, meter, lebar); lalu tambahkan cacat satu per satu. Program yang menghitung poin, bukan Anda — berdasarkan sisi terpanjang cacat:
- sampai 7,5 cm → 1 poin
- 7,6 – 15 cm → 2 poin
- 15,1 – 23 cm → 3 poin
- lebih dari 23 cm → 4 poin
- lubang lebih besar dari 1 cm → 4 poin tanpa melihat panjang
- Poin dalam satu meter dibatasi 4 — bila satu meter punya enam cacat, meter itu memang afkir, dan menulis 12 poin merusak statistik.
Total dinormalisasi ke 100 m²: poin × 100 ÷ (meter diinspeksi × lebar). Tanpa normalisasi, rol 30 m tidak dapat dibandingkan dengan rol 300 m. Ambang kelas adalah pengaturan perusahaan (bawaan 20 / 40 poin per 100 m²): ambang mengikuti kontrak pelanggan dan tidak boleh ditanam di kode. Di bawah ambang pertama kelas 1, di antaranya kelas 2, di atasnya afkir.
Jika Anda melampirkan nomor catatan lot pada inspeksi, keputusan afkir mengunci lot itu lewat jalur blokir lot yang sudah ada — tidak dibuat konsep "blokir" kedua, yang akan melahirkan kunci yang bisa dilepas dari dua tempat. Bila lot tidak dilampirkan, program menyatakannya secara jelas dan meminta Anda memblokir manual; tidak lewat diam-diam. Fitur ini dinyalakan di Preferensi Produksi pada Inspeksi kain (4-poin) dan bawaannya mati.
7. Limbah makloon melebihi toleransi
Saat mengirim barang ke makloon disepakati toleransi limbah (%). Limbah dalam toleransi adalah hak makloon; kelebihannya milik perusahaan Anda. HNR menghitung kelebihan itu (limbah berlebih) dan nilainya: limbah berlebih × biaya satuan pintar saat ini (pembelian terakhir → biaya stok). Tidak ada definisi biaya kedua.
Rekonsiliasi makloon bukan perintah bayar; angkanya ditampilkan sebagai "jumlah yang akan dipotong dari faktur" dan Anda sendiri yang membukukan kompensasinya. Ada tiga angka: limbah berlebih, nilai limbah, dan hak bersih (jumlah tercocokkan − nilai limbah).
Melewati toleransi tidak lagi mengunci pengembalian. Menguncinya membuat pekerjaan yang secara fisik sudah selesai tetap terbuka di sistem, dan barang di makloon tidak tercatat. Kelebihan dilewati dengan persetujuan yang terlihat (toleransAsimOnay); jejaknya tersimpan pada catatan pengembalian dan limbah berlebih dinilai seperti di atas.
8. Konversi kilogram ↔ meter kain dan kelonggaran susut
Kain disimpan di gudang dalam kilogram tetapi ditulis di BOM dalam meter. Faktor di antaranya bukan angka yang Anda ketik; berasal dari dua ukuran fisik: kg/m = (lebar_cm ÷ 100) × (gramasi ÷ 1000). Satu meter kain lebar 180 cm, 200 g/m² beratnya 0,360 kg. Anda memasukkan lebar dan gramasi pada tab Kain di kartu stok; HNR yang menghitung faktornya.
Simpan hanya menyimpan lebar/gramasi/susut. Menulis faktor hasil hitungan ke kolom CEVIRIM2 kartu adalah persetujuan terpisah dan eksplisit ("Terapkan faktor ke kartu"), karena angka itu melewati pergerakan stok, peledakan BOM, dan perhitungan biaya — bila layar mengubahnya diam-diam, angka masa lalu jadi tidak bisa dijelaskan. Setiap perubahan yang diterapkan masuk jejak audit. Bila selisih ukuran dan kartu melebihi persentase tertentu, penyimpanan dapat dihentikan: Pengaturan › Gerbang keamanan › stok.kumas_cevrim_sapma_yuzde (bawaan 0 = mati); jalan keluarnya cevrimSapmaOnay.
Kelonggaran susut adalah pemendekan kain saat pencelupan dan pencucian. Diberikan sebagai persentase pada baris BOM dan jumlah hasil peledakan bertambah × (1 + susut ÷ 100). ⚠ Susut hanya boleh diberikan pada baris bersatuan panjang: saat dicelup kain memendek tetapi beratnya tidak berubah. Bila Anda mencoba memberikannya pada baris kilogram, HNR menolak dengan CEKME_BIRIM_UYUMSUZ — menulis 0 diam-diam akan membuat Anda mengira kelonggaran sudah diterapkan.
9. Membaca marker dari berkas CAD (DXF / HPGL)
Alih-alih mengetik daftar potongan marker secara manual, Anda bisa memberikan berkas dari program CAD/CAM. HNR membaca dua format terbuka: DXF (ASCII) dan HPGL/PLT. Pembacaan selalu berupa PRATINJAU; tidak ada yang disimpan sebelum Anda menyetujui.
- Luas potongan kini dihitung dari kontur asli (shoelace), bukan kotak pembatas. Ini mencegah marker ber-nesting nyata melebihi 100 % dan ditolak: dua potongan L berjumlah 20.000 cm² menurut kotak pembatas, padahal luas aslinya 15.000 cm².
- Satuan tidak pernah ditebak. Pada DXF,
$INSUNITSdi header dibaca (inci / kaki / mm / cm / m). Bila berkas tidak memuat satuan, atau kodenya tidak didukung, HNR berhenti dan menanyakannya — tebakan salah berarti ukuran salah sepuluh kali lipat. Pada HPGL satuannya tetap: 1 unit plotter = 0,025 mm. - Tidak ada yang tidak terbaca dibuang diam-diam. Kontur terbuka atau referensi blok (
INSERT) masuk daftar dilewati beserta alasannya. Untuk referensi blok, ekspor DXF yang sudah di-explode dari program CAD Anda. - Ukuran berkas: batas unggah marker adalah 8 MB. Di atas itu HNR meminta Anda memecah berkas atau memberi tabel potongan dalam CSV. Impor CSV dan JSON bekerja seperti sebelumnya.
Skema berkas Gerber (.rul/.mrk), Lectra (.iba/.vet/.mdl) dan Optitex (.mrk) tidak dipublikasikan; berkas CAD yang dipahami separuh diam-diam menghasilkan ukuran salah dan kesalahannya baru terlihat setelah kain dipotong. Ketiganya dapat mengekspor DXF-AAMA atau HPGL — gunakan jalur itu.
10. Penyeimbangan lini jahit dan papan Andon
Papan Andon menjawab satu pertanyaan: di mana lini tersendat? Per stasiun ditampilkan jumlah produksi, standard minute value (SMV), menit yang diperoleh dan efisiensi; per lini ditampilkan efisiensi rata-rata, stasiun kemacetan dan ketidakseimbangan. Ketidakseimbangan = (efisiensi tertinggi − rata-rata) ÷ tertinggi × 100.
Mengapa sebuah pengaturan harus dinyalakan lebih dulu: sampai kini konfirmasi produksi dicatat per perintah kerja; stasiun mana memproduksi berapa unit dalam berapa menit memang tidak ada dalam data. Menjawabnya dari data yang tidak ada akan membuat papan terlihat benar sambil menyuruh Anda mencari kemacetan di stasiun yang salah. Setelah gerbang dibuka (Pengaturan › Gerbang keamanan › uretim.bant_dengeleme, bawaan mati) konfirmasi juga menyimpan stasiun dan lini; papan hanya menghitung sejak hari itu.
Standard minute diambil pertama dari rute beku perintah kerja (waktu operasi), bila tidak ada dari kartu stasiun lini. Bila keduanya tidak ada, stasiun tampil dengan lencana "tanpa SMV" dan tidak masuk perhitungan efisiensi — menghitungnya diam-diam sebagai 0 membuat lini tampak lebih timpang dan mengirim operator cadangan ke tempat yang salah. Papan hanya membaca: saran operator cadangan adalah saran, tidak menugaskan siapa pun ke lini dan tidak menulis ke rencana shift.
11. Surat jalan makloon (catatan pengiriman tanpa biaya)
Saat mengirim barang ke makloon kepemilikan tidak berubah tetapi barang berpindah; peraturan pajak meminta surat jalan tanpa biaya beserta alasannya. Ketika Anda mengirim ke operasi makloon, HNR menerbitkan nomor pasti (FI-2026-000001) dan catatan untuk dokumen itu. Teks catatan tidak dikunci dalam kode: Pengaturan › Gerbang keamanan › mali.fason_irsaliye_serhi. Fitur ini dibuka dengan gerbang mali.fason_irsaliye dan bawaannya mati.
Pengiriman makloon sudah memindahkan barang lewat bukti gudang. Memenuhi permintaan "terbitkan surat jalan juga" dengan menulis surat jalan biasa akan memindahkan barang yang sama dua kali dan diam-diam menggandakan stok. Karena itu yang dihasilkan di sini hanya nomor + catatan + dokumen; stok, gudang, dan saldo buku besar tidak berubah. Meminta nomor untuk kedua kalinya pada operasi yang sama mengembalikan nomor yang sama — dokumen ganda tidak dibuat.
e-Surat jalan: dokumen juga dapat diunduh sebagai draf UBL-TR DespatchAdvice. Bila integrator belum dikonfigurasi, endpoint mengembalikan 424 ("prasyarat hilang" — bukan galat server). ⚠ XML yang dihasilkan memuat 14 elemen wajib panduan tetapi belum divalidasi dengan XSD resmi (semaDogrulanmadi); jangan kirim tanpa pemeriksaan skema dari integrator Anda. Segel/tanda tangan dibubuhkan di integrator. Peraturan tidak menetapkan satu kalimat wajib untuk pengiriman makloon; akuntan Anda yang menentukan kata-kata akhirnya.
Panduan terkait: Produksi, Gudang, Kualitas, Pemotongan dan Rol.