Kesim Listesi, Top Takibi, Kurulum Takvimi ve Ambalaj

Bu rehber dört pratik ihtiyacı anlatır: panel kesim listesini nesting programına aktarmak, kumaş/sünger topundaki kalan metrajı takip etmek, montaj ekibinin işlerini takvime dizmek ve sevkiyatı kasalara bölüp çeki listesi çıkarmak.

1. Kesim listesi — HNR nesting ÇİZMEZ, köprü kurar

Panel yerleşimini (nesting) çizen program ayrıdır — Adeko, CutRite, Ardis gibi. HNR'nin işi köprü: açık iş emirlerindeki panellerin kod, ebat, adet ve malzeme bilgisini CSV olarak verir; siz o dosyayı nesting programına aktarırsınız.

⚠ Ebat nereden geliyor?

Her satırda bir ebat kaynağı yazar: kart (ebat kartından okundu — güvenilir), açıklama-tahmin (stok açıklamasındaki "1200x600x18" gibi yazıdan çıkarıldı — kontrol edin) ya da YOK. Liste ayrıca kaç panelin ebatının kartlı, kaç tanesinin tahmin, kaç tanesinin eksik olduğunu sayar. Sistem ebat uydurmaz; eksikse eksik der.

2. Top takibi — "hangi topta ne kaldı?"

Stok "120 metre kumaş var" der. Atölye ise "hangi topta ne kaldı" diye sorar. Bir top fiziksel bir nesnedir: barkodu vardır, 50 metre başlar, her kesimde azalır, biter ve kapanır. Kaydı silinmez — "bu top ne zaman bitti, kim bitirdi" sorusu cevapsız kalmasın diye.

Depolar penceresi → Toplar sekmesi. Ekranın üstündeki El terminali kutusu, barkod okuyucusuyla çalışmak için tasarlandı: kutu odakta başlar, barkodu okutunca topun kalanı ve geçmişi açılır, kesilen metreyi yazıp Enter'a basarsınız.

Düş — kesilen metre düşülür. Kalan sıfıra inince top kendiliğinden kapanır.
Böl — toptan bir parça ayrılıp yeni bir top olarak kaydedilir; yeni top ana topun numarasını taşır.
Kapat — son 2 metre fire olduysa top kapatılır. Gerekçe zorunludur: kaybolan metrenin nedeni yazılmazsa mutabakat farkı sonradan açıklanamaz.
Topta kalandan fazlası düşülemez — topu olduğundan uzun göstermek sonraki işi yanlış planlatır.

⚠ Metre düşümü stok hareketi ÜRETMEZ

Top defteri fiziksel topu izler; stoktan düşme zaten belge ya da üretim teyidi ile olur. Burada bir kez daha düşmek çift sayım demektir. İki defter ayrışırsa Mutabakat bloğu farkı açıkça gösterir — sistem farkı kendi kendine düzeltmez, çünkü hangi sayının doğru olduğunu bilemez.

3. Kurulum takvimi — "bu hafta hangi ekip dolu?"

Departmanlar penceresi → Dispatch sekmesinde üç görünüm vardır:

Gün — bugünün işleri, saat sırasıyla. Ekip yolda/kuruldu işaretlerini buradan da atabilir.
Takvim — 7, 14 ya da 30 günlük gün × ekip ızgarası. Hangi ekibin hangi gün dolu olduğu tek bakışta görülür.
Aday belgeler — kesilmiş ama kurulum işi açılmamış fatura/irsaliyeler. Tek tıkla iş açılır; cari ve sevk adresi belgeden gelir.

💡 Neden fatura kesilince otomatik iş açılmıyor?

Her faturanın montajı yoktur — tek bir menteşe satıldığında ekip göndermek yok. Sistem kendiliğinden iş açsaydı takvim ilk haftada çöp dolar ve kimse bakmazdı. Onun yerine adaylar gösteriliyor: hangisinin montaj işi olduğuna planlamacı karar verir, ama hiçbiri de unutulmaz.

Fotoğraf: montaj ekibi /saha sayfasındaki İşlerim sekmesinden 📷 Foto düğmesiyle telefonundan kare çeker. Fotoğraflar Dispatch ekranında küçük resim olarak görünür. Sonradan gelen hasar iddiasına karşı tek savunma, montaj anında çekilmiş karedir.

4. Ambalaj: kasa bölüşümü ve çeki listesi

Stok kartına bir ambalaj kartı tanımlarsınız: kasa içi adet, kasa tipi, kasa darası, birim net ağırlık, palet başına kasa. Sonra "1000 adet kaç kasa eder" sorusu tek çağrıyla cevaplanır: 8 tam kasa + 40 artık = 9 kasa. Artık kasa ayrı satırdır — küsurat gizlenmez.

⚠ SSCC uydurulmaz

Her kasaya SSCC-18 etiketi basılabilir, ama bunun için firmanızın GS1 firma öneki tanımlı olmalıdır. Önek yoksa sistem numara uydurmaz: kasalar SSCC'siz kesilir ve bu durum cevapta açıkça yazar. Uydurma önekle basılan etiket, ana sanayinin sisteminde başka bir firmanın malı gibi görünür.

Çeki listesi mal kabulünde kamyon evrakıyla karşılaştırılan listedir: kasa no, SSCC, ürün, adet, net ve brüt kg, palet. Altındaki TOPLAM satırı gümrük ve nakliye evrakında beklenen standarttır. CSV çıktısı Türkçe Excel'e uygun gelir.

🔗 İlgili rehberler

İlgili rehberler: Üretim, Depo, Saha ve B2B, PPAP ve SPC.